陶瓷微細加工過程中的刀具磨損研究.pdf

1、碩士學位論文陶瓷微細加工過程中的刀具磨損研究StudyofToolWearinMicroMachiningofCeramicCompacts作者姓名：奎雪學科、專業(yè)：一扭撼遮讓區(qū)堡途學號：壘羔2Q壘羔墮完成日期：至Q!墨生壘月大連理工大學DalianUniversityofTechnology大連理工大學碩士學位論文摘要陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等很多優(yōu)異性能，隨著微機電系統(tǒng)的發(fā)展，微小型零件需求的增加，陶瓷制品

2、的應用前景越來越廣泛。致密化燒結后的陶瓷坯體由于強硬度較高而難于加工，目前使用較廣泛的加工方法是特種加工如電火花加工、超聲波加工、激光加工等。但是其工藝復雜設備昂貴，快速成型方法的精度又比較低，同時陶瓷生坯直接加工由于強度較低又使其難以加工成型，嚴重影響所加工結構的質量。所以，尋找一種適合陶瓷材料加工的方法十分必要。本文在對陶瓷坯體預燒結的基礎上，使用三維銑削加工的方法獲得目標結構。所謂的預燒結就是將陶瓷生坯在低于完全燒結的溫度下進行燒

3、結，使其具有一定的強度，便于切削加工的順利進行。利用線電極電火花磨削加工方法制備所需的微細刀具，編制數(shù)控加工程序，結合主軸的旋轉和進給運動能夠加工出不同截面形狀的刀具如半圓形、三角形、四邊形等，對預燒結陶瓷坯體進行三維微結構加工。微細刀具的磨損對于銑削加工的進行以及微結構的加工質量有很大影響，所以研究刀具的磨損現(xiàn)象十分重要。在預燒結陶瓷坯體上進行了一系列的微型腔結構的加工，研究了不同加工參數(shù)條件下，其中包括微細刀具的截面形狀、預燒結坯體

4、的強度、銑削加工層厚、加工轉速以及加工速度等，微細刀具的磨損形態(tài)以及磨損量的大小，根據(jù)刀具的軸向和徑向磨損程度的大小以及所加工的微型腔的質量選擇出適合此微細銑削加工的實驗參數(shù)。使用優(yōu)化的實驗加工參數(shù)，加工了三種不同尺寸的微型腔，測量了加工過程中的加工間隙以及刀具的磨損量。加工間隙就是刀具與所加工微型腔側壁間的間隙。刀具的磨損量主要指軸向磨損量，刀具的磨損量由相對體積損耗率來衡量。在上述實驗結果的基礎上，計算得出該實驗條件下的加工間隙以及