固定化酶法制備高分散性脫脂豆粉.pdf

1、低溫脫脂豆粉是大豆制油的副產(chǎn)物,蛋白質(zhì)含量高,利用酶解改性提高豆粉的分散性,可增加其利用價(jià)值和應(yīng)用范圍。固定化酶技術(shù)提高了酶的利用率,在國(guó)內(nèi)外的食品行業(yè)中的應(yīng)用廣泛,本文通過(guò)制備固定化蛋白酶,優(yōu)化大豆低溫脫脂豆粉的酶解條件,提高低溫脫脂豆粉的分散性,用于制備高分散性豆粉。
　　通過(guò)測(cè)定蛋白酶酶解脫脂豆粉的酶解液的PDI、DH及苦味值,篩選出Alcalase2.4L堿性蛋白酶適合改性酶解低溫脫脂豆粉,其酶解液的PDI最高,DH適中,

2、苦味較弱。其酶解改性低溫脫脂豆粉的最佳工藝條件為:加酶量5000U/g蛋白粉、pH9.0、溫度50℃、酶解時(shí)間60min和底物濃度5％。以此條件酶解脫脂豆粉得到的酶解液的PDI和DH分別為82.11±4.78%和21.67±2.54%。
　　本文研究了交聯(lián)包埋法、包埋交聯(lián)法和交聯(lián)法制備固定化酶的酶活回收率。結(jié)果表明:交聯(lián)法固定化酶的酶活回收率最高47.75%,是交聯(lián)包埋法和包埋交聯(lián)法的1.22和1.29倍。交聯(lián)法制備固定化酶的最佳

3、工藝條件:海藻酸鈉的濃度2.5%,加酶量為2880U/g濕載體,氯化鈣濃度3%,戊二醛濃度1.2%,交聯(lián)時(shí)間2h,固定化時(shí)間4h。交聯(lián)法、交聯(lián)包埋法和包埋交聯(lián)法固定化酶與游離酶比較,最適溫度分別提高了5、10和10℃,最適pH向酸性偏移了1、2和2個(gè)單位,動(dòng)力學(xué)常數(shù)增加為游離酶的1.65、2.18和2.34倍,固定化酶的熱穩(wěn)定性和儲(chǔ)藏穩(wěn)定性明顯升高。
　　以交聯(lián)法固定化Alcalase2.4L堿性蛋白酶酶解改性低溫脫脂豆粉的最佳條