版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、本文采用化學沉淀法制備SrSO4和BaxSr1-xSO4(0 2、態(tài)SrSO4粉體的形成機理,系統(tǒng)地研究了硫酸鹽和Ag對復合材料的微觀組織結構、力學性能和高溫摩擦學性能的影響,探討了不同復合材料在寬溫域下的自潤滑機理。 3、形貌。隨著反應物溶液中[Sr2+]:[SO42-]摩爾比的增加,SrSO4粉體形貌由針棒狀轉變?yōu)榱叫伪∑瑺睢_@是由于溶液中存在的過量Sr2+離子在SrSO4晶體(020)晶面和(210)晶面上的沉積速度要明顯高于(002)晶面,使得不同晶面生長速度存在差異所造成的。 4、有較大的比表面積和介孔結構,形成機理可以分為形核、生長和團聚三個過程。通過酸沉積法獲得的啞鈴形SrSO4粉體主要是通過針狀納米SrSO4晶體的定向附著而形成的。 5、高放電等離子燒結TZ3Y20A-SrSO4和Al2O3-SrSO4復合材料的致密度和維氏硬度。 6、20A-SrSO4和Al2O3-SrSO4復合材料的平均摩擦系數(shù)分別為0.28和0.22,磨損率在10-6至10-5mm3/Nm數(shù)量級。加入Ag潤滑劑后,Ag與SrSO4的協(xié)同潤滑作用能夠進一步降低復合材料在寬溫域下的摩擦系數(shù)和磨損率。放電等離子燒結Al2O3-SrSO4-Ag復合材料在室溫和760℃時的平均摩擦系數(shù)均小于0.2,磨損率在所采用表面輪廓儀的測量精度范圍內無法測量到。 7、xSO4(x=0.25,0.5,0.75)復合材料在寬溫域下具有良好的摩擦學性能。從室溫至760℃范圍內不同TZ3Y20A-BaxSr1-xSO4復合材料的平均摩擦系數(shù)在0.1~0.3之間,磨損率在10-6至10-5mm3/Nm數(shù)量級。BaxSr1-xSO4(0
通過選擇合適的工藝參數(shù),利用化學沉淀法可以獲得薄片狀SrSO4和球形BaxSr1-xSO4(0
以Sr-EDTA配合物為反應物,采用化學沉淀法和酸沉積法分別制備出具有復雜晶體學形態(tài)的SrSO4粉體?;ㄉ蜸rSO4粉體是由許多橢球形的納米顆粒團聚構成,且具
采用熱壓和放電等離子燒結法分別制備出TZ3Y20A和Al2O3陶瓷以及TZ3Y20A-SrSO4、TZ3Y20A-BaxSr1-xSO4、Al2O3-SrSO4等復合材料。隨復合材料中SrSO4含量的增加,復合材料的致密度和力學性能隨之升高。Ag潤滑劑的加入能夠顯著提
放電等離子燒結TZ3Y20A陶瓷的摩擦系數(shù)和磨損率隨測試溫度的升高而增加。Al2O3陶瓷經(jīng)高溫磨損后表面存在由細小磨屑顆粒組成的表面膜,能夠降低其高溫摩擦系數(shù)。TZ3Y20A和Al2O3陶瓷的高溫磨損機制為脆性斷裂和剝離磨損。
SrSO4潤滑相的加入能夠顯著改善陶瓷材料的高溫摩擦學性能。在600℃時,放電等離子燒結TZ3Y
放電等離子燒結TZ3Y20A-BaxSr1-
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鎳鋁基自潤滑復合材料的摩擦學性能研究.pdf
- 鐵基自潤滑復合材料的制備及其摩擦學性能的研究.pdf
- 鎳鋁基自潤滑復合材料的制備及摩擦學性能研究.pdf
- 鐵基高溫自潤滑復合材料的制備、改性及摩擦學性能調控.pdf
- PEEK基高溫自潤滑復合材料的設計制備及其摩擦學性能研究.pdf
- 高溫自潤滑復合材料的制備及摩擦學性能的研究.pdf
- 石墨-鋁基自潤滑復合材料的制備及摩擦性能研究.pdf
- PTFE基自潤滑復合材料制備工藝與性能研究.pdf
- Cu-Ni-Sn自潤滑復合材料的制備與摩擦學性能研究.pdf
- 鎳基自潤滑復合材料的制備及性能研究.pdf
- 鈦鋁基自潤滑復合材料的摩擦學特性研究.pdf
- 陶瓷基自潤滑復合涂層的激光制備及其摩擦學機理研究.pdf
- 自潤滑微膠囊-聚合物復合材料的制備及摩擦學性能研究.pdf
- 含Ag和ZnO鈦鋁基自潤滑復合材料的摩擦學性能研究.pdf
- 錫青銅自潤滑復合材料寬溫域摩擦學性能研究.pdf
- 鎳基高溫自潤滑復合材料的摩擦學行為研究.pdf
- 多組元鈦鋁基自潤滑復合材料及其摩擦學研究.pdf
- 銅基SiC、碳洋蔥自潤滑復合材料的制備及其摩擦磨損性能研究.pdf
- 新型銅基二硒化鈮固體自潤滑復合材料的制備及摩擦性能研究.pdf
- 高溫自潤滑TiAl基復合材料軸承摩擦學設計與耐磨性研究.pdf
評論
0/150
提交評論