版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、隨著食品、紡織及冶金行業(yè)的高速發(fā)展,人們對(duì)在高速高溫工況條件下運(yùn)行的摩擦零件提出了更高的要求。鑒于潤(rùn)滑油脂不可避免的會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,發(fā)展在高溫高速環(huán)境下使用的具有良好耐磨性及自潤(rùn)滑性能的復(fù)合材料具有實(shí)際的應(yīng)用及研究?jī)r(jià)值。鎳基合金以其良好的抗氧化、抗腐蝕及高溫力學(xué)性能而得到了廣泛的應(yīng)用。本文以Ni20Cr合金為基體,加入鎳包石墨、BN及共晶BaF2/CaF2混合物為潤(rùn)滑相,采用粉末冶金的方法制備了鎳基高溫多相復(fù)合自潤(rùn)滑材料,并利用OM、
2、SEM、XRD、EDS、摩擦磨損試驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)等手段對(duì)制備的復(fù)合材料的組織結(jié)構(gòu)、顯微形貌、力學(xué)性能與摩擦磨損性能及其機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明:
燒結(jié)溫度為1220℃,燒結(jié)保溫時(shí)間為3.5h時(shí),鎳基合金復(fù)合材料獲得了最高的力學(xué)性能。隨著鎳包石墨含量的增加,制備材料的密度、硬度及壓潰強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。鎳包覆石墨改善了潤(rùn)滑相與基體鎳晶粒的浸潤(rùn)性,當(dāng)鎳包石墨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10wt.%-20wt.%時(shí),復(fù)合材料的硬度達(dá)到90HV-
3、110HV,壓潰強(qiáng)度達(dá)到350MPa-450MPa;復(fù)合BN對(duì)燒結(jié)的阻礙作用使得復(fù)合材料的密度降低,孔隙度升高,硬度及壓潰強(qiáng)度下降,當(dāng)BN的含量為2wt.%時(shí),材料的組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能較好。
當(dāng)添加6wt.%-12wt.%的BaF2/CaF2進(jìn)行復(fù)合制備時(shí),含2wt.%BN的鎳基復(fù)合自潤(rùn)滑材料由于BaF2/CaF2填充孔隙的作用改善了其顯微組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能,復(fù)合材料硬度為112.9HV-119.6HV,壓潰強(qiáng)度為346.47
4、MPa-436.02MPa;而添加了10wt.%鎳包石墨及2wt.%BN的Ni20Cr-BN-C-BaF2-CaF2材料,當(dāng)BaF2/CaF2含量為8wt.%時(shí),樣品硬度達(dá)到最高的66.1HV、壓潰強(qiáng)度達(dá)到最高的236.64MPa。
不同潤(rùn)滑相的Ni20Cr基復(fù)合自潤(rùn)滑材料其摩擦磨損性能及機(jī)理不同。未添加任何潤(rùn)滑相的樣品摩擦系數(shù)為0.49左右,磨損量約為0.744mg/m,表現(xiàn)出了嚴(yán)重的粘著磨損現(xiàn)象,加入2wt.%BN后,Ni
5、20Cr復(fù)合材料的粘著磨損有所改善,摩擦系數(shù)及磨損量降低;石墨大大降低了材料發(fā)生粘著磨損的傾向,含10wt.%鎳包石墨的鎳基復(fù)合材料表現(xiàn)出了典型的磨粒磨損的特征;加入2wt.%BN及8wt.%BaF2/CaF2的鎳基復(fù)合材料其磨損量降低為0.083mg/m,摩擦系數(shù)降低為0.31;而同時(shí)加入2wt.%BN、10wt.%鎳包石墨及8wt.%BaF2/CaF2的材料獲得了最低的摩擦系數(shù)0.27及較低的磨損量0.114mg/m,其磨損機(jī)理為磨
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鎳基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 鎳基高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦學(xué)行為研究.pdf
- 由高溫合金廢料制備鐵鎳基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的研究.pdf
- 鎳鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及摩擦學(xué)性能研究.pdf
- 鎳鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能研究.pdf
- PTFE基自潤(rùn)滑復(fù)合材料制備工藝與性能研究.pdf
- 鐵基高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備、改性及摩擦學(xué)性能調(diào)控.pdf
- PEEK基高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料的設(shè)計(jì)制備及其摩擦學(xué)性能研究.pdf
- 高溫自潤(rùn)滑TiAl基合金的制備及其性能研究.pdf
- 高溫自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及摩擦學(xué)性能的研究.pdf
- 鐵基高溫自潤(rùn)滑材料的制備及其摩擦學(xué)特性研究.pdf
- 石墨-鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及摩擦性能研究.pdf
- 新型銅基自潤(rùn)滑材料的制備與研究.pdf
- 鎳基高溫及耐海水腐蝕固體自潤(rùn)滑減摩材料的研究.pdf
- 高溫自潤(rùn)滑復(fù)合鍍層潤(rùn)滑機(jī)理及制備工藝研究.pdf
- 鉻酸鹽固體潤(rùn)滑材料的制備與高溫自潤(rùn)滑機(jī)理研究.pdf
- 鐵基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能的研究.pdf
- 硫酸鹽自潤(rùn)滑陶瓷基復(fù)合材料的制備與摩擦學(xué)性能.pdf
- 先進(jìn)銅基自潤(rùn)滑摩擦材料制備與研究.pdf
- 新型銅基自潤(rùn)滑材料的制備研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論