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1、為制備耐熱絕緣聚酯膜,本論文將液晶介元單體引入對(duì)苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)聚合體系制備了一系列共聚酯;希望通過增強(qiáng)聚酯分子鏈剛性的方法提高其耐熱性能,同時(shí)消弱產(chǎn)物的結(jié)晶能力而改善其成膜加工性能。
實(shí)驗(yàn)采用對(duì)羥基苯甲酸(PHB)、4,4’-聯(lián)苯二甲酸(BPDA)作為第三單體參與對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的常規(guī)直接酯化法聚合。用核磁共振分析方法(NMR)分析了共聚酯的分子結(jié)構(gòu)和序列分布,用差示掃描量熱分析(DSC)、
2、熱失重分析(TGA)和動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)來研究不同第三單體含量的共聚酯的耐熱性能。
對(duì)于PHB單體,論文采用了三種方式將其引入PET分子:PHB直接參與聚合,PHB乙酰化得到乙酰氧基苯甲酸(PABA)或與對(duì)苯二甲酰氯反應(yīng)得到4,4’-對(duì)苯二甲酰二氧二苯甲酸(TOBA)后再進(jìn)行聚合。NMR實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:即使在含量較高的情況下PHB直接聚合得到的PHB-PET共聚酯中PHB沒有形成足夠長的PHB自聚剛性結(jié)構(gòu),而且PHB的反
3、應(yīng)活性低,接入分子鏈的PHB鏈節(jié)比例低于投料比;PABA雖然反應(yīng)活性較高,而且自聚幾率比較大,所得到的PABA-PET中能夠形成較多的剛性鏈節(jié),但難以得到高相對(duì)分子質(zhì)量的產(chǎn)物;TOBA-PET體系中,聚合過程中的酯交換反應(yīng)產(chǎn)生了部分剛性的PHB自聚鏈節(jié)。DSC分析結(jié)果表明,PHB鏈節(jié)的引入降低了PET的結(jié)晶能力,使其熔點(diǎn)、結(jié)晶溫度降低,結(jié)晶過冷度增大;但除了PABA-PET體系外,PHB的引入對(duì)聚酯玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg的提高沒有改善。TG
4、A結(jié)果表明,PHB的引入能提高產(chǎn)物的熱分解溫度和熱降解殘留量,但改善幅度不大。
對(duì)BPDA-PET共聚酯的NMR分析結(jié)果表明共聚酯中BPDA的含量隨著BPDA投料量的增加而相應(yīng)增加,但是和BPDA的投料量還是有一定的差距。通過DSC分析發(fā)現(xiàn)隨著共聚單體BPDA的加入,共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg比純的PET聚酯相應(yīng)穩(wěn)步地提高,并得到DMA結(jié)果的驗(yàn)證,而共聚酯的熔點(diǎn)則呈現(xiàn)出遞減的趨勢(shì)。TGA結(jié)果表明,隨著共聚單體BPDA投料量
5、的增加,共聚酯的熱分解溫度和熱分解殘留量都有比較明顯的提高。
通過一般差式掃描量熱分析、DSC等溫結(jié)晶分析和DSC非等溫結(jié)晶分析三種方法對(duì)BPDA-PET共聚酯的結(jié)晶性能的研究結(jié)果表明共聚單體BPDA的引入破壞了PET大分子鏈本身的規(guī)整性,但增加了分子鏈的剛性。具體表現(xiàn)為:共聚酯結(jié)晶溫度Tc逐漸減少,過冷度Tm-Tc逐漸增加;在等溫結(jié)晶條件下,隨BPDA含量的增加,共聚酯的成核能力降低,結(jié)晶能力降低;在非等溫結(jié)晶條件下,由
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