紙廠白泥制備氧化鈣膠凝材料的特性及應(yīng)用研究.pdf

1、蒸壓加氣混凝土以其質(zhì)輕、保溫、隔音、抗震、防火等特性成為新型墻體材料中的最重要的一種，且是目前建筑單一材料中滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)65％要求的唯一產(chǎn)品。是一種主要由鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料通過(guò)高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)由水熱合成反應(yīng)形成強(qiáng)度的硅酸鹽混凝土制品，且得到了國(guó)家的重點(diǎn)推廣與應(yīng)用。造紙廠白泥是一種主要成分為碳酸鈣的污水處理后的廢料，其數(shù)量隨著造紙工業(yè)的發(fā)展而日漸增多。
　　 針對(duì)造紙廠產(chǎn)生的白泥危害環(huán)境，且其主要成分為沉淀碳酸鈣，為對(duì)其進(jìn)行資源化再利

2、用，本研究通過(guò)尋求一種合理的煅燒制度對(duì)其進(jìn)行煅燒，通過(guò)試驗(yàn)煅燒后物質(zhì)的水化特性以及最后將其代替天然石灰石煅燒的石灰成功用于加氣混凝土的試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：將白泥在合理的煅燒制度下所制備的氧化鈣膠凝材料具有與天然石灰相似的化學(xué)組成和水化特性，完全可以代替天然石灰石煅燒的石灰用于蒸壓加氣混凝土的制備，且可以制備出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的蒸壓加氣混凝土。
　　 通過(guò)熱重分析等手段，分析了制備過(guò)程中粉磨時(shí)間對(duì)細(xì)度的影響，預(yù)燒溫度和時(shí)間對(duì)制備的影響

3、，粉磨粒徑、加熱速率、煅燒溫度、保溫時(shí)間、雜質(zhì)等對(duì)煅燒時(shí)分解速率的影響，保溫時(shí)間對(duì)有效氧化鈣含量的影響以及冷卻對(duì)制備的氧化鈣材料的性能的影響等，研究顯示：粉磨粒徑越小，加熱速率越快，分解速率越快，所含雜質(zhì)不同也會(huì)影響到分解速率；煅燒溫度較低時(shí)，要延長(zhǎng)保溫時(shí)間，煅燒溫度高時(shí)，要減少保溫時(shí)間，降低過(guò)燒和欠燒率；快速冷卻有助于提高制備材料的性能。
　　 通過(guò)XRD和SEM微觀測(cè)試手段對(duì)煅燒后的產(chǎn)物組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究：煅燒后的產(chǎn)物

4、主要是氧化鈣，不同的煅燒制度氧化鈣的含量和形態(tài)有些差異。通過(guò)對(duì)不同煅燒制度下制備的氧化鈣膠凝材料進(jìn)行水化速率、活性度、水化放熱、水化體積變化的研究，并且將其性能與天然石灰進(jìn)行比較，最后選定950℃，保溫30min作為最佳煅燒制度，制備出的CaO膠凝材料與天然石灰石煅燒的石灰性能相近，適宜應(yīng)用于蒸壓加氣混凝土。
　　 利用950℃，保溫30min煅燒制度制備的氧化鈣膠凝材料代替天然石灰石煅燒的石灰，制備蒸壓加氣混凝土是完全可行的。

5、本研究成功地制備了B05級(jí)加氣混凝土。通過(guò)配合比設(shè)計(jì)、發(fā)氣研究、加氣混凝土的性能測(cè)試，得出了用白泥制備的CaO膠凝材料制備加氣混凝土的適宜配方及關(guān)鍵工藝參數(shù)。每立方的加氣混凝土材料用量，對(duì)于B05級(jí)加氣混凝土，水泥：制備灰：粉煤灰=50kg：100kg：350kg，水料比0.69，外加劑(按膠凝材料的量)0.8‰，鋁粉(按膠凝材料的量)0.10％。制備的加氣塊達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求的合格品。同一般粉煤灰加氣混凝土一樣，本實(shí)驗(yàn)制備的加氣混凝土的主