酚醛-硼高分子金屬絡(luò)合物合成及CO-,2-發(fā)泡研究.pdf

1、室溫酚醛泡沫成型目前一般多用強(qiáng)酸固化，比如鹽酸。強(qiáng)酸固化會(huì)出現(xiàn)工藝控制復(fù)雜，氣泡不均勻，腐蝕和泡沫變色等一系列問(wèn)題。本文針對(duì)這一問(wèn)題，采用酚醛-硼高分子金屬絡(luò)合體系，通過(guò)CO2控制體系的PH值，獲得發(fā)泡的固化物。利用這一原理，本文利用CaO做催化劑，碳酸丙烯酯改性酚醛樹(shù)脂，研究并合成了酚醛-硼高分子金屬絡(luò)合體系，開(kāi)發(fā)出一種新型環(huán)保的酚醛室溫發(fā)泡工藝。 本文首先研究了CaO催化酚醛縮聚體系的工藝規(guī)律，研究了不同恒溫時(shí)間、反應(yīng)溫度、

2、催化劑用量及種類(lèi)、甲醛與苯酚的摩爾比(F/P)對(duì)酚醛樹(shù)脂的游離甲醛、游離苯酚、凝膠時(shí)間、固含量、水稀釋度等指標(biāo)的影響。結(jié)果表明，制備低游離甲醛、游離苯酚、高羥甲基含量酚醛樹(shù)脂的較優(yōu)參數(shù)為：反應(yīng)溫度為80℃、恒溫時(shí)間為2h、催化劑用量為1％、F/P為1.4；采用CaO作催化劑比其他催化劑制得的酚醛樹(shù)脂的單體殘余量低，羥甲基含量高。 其次利用原位紅外、核磁共振、凝膠滲透色譜技術(shù)和DSC-TG研究了碳酸丙烯酯改性酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)。比較改

3、性酚醛樹(shù)脂和未改性樹(shù)脂的游離甲醛、苯酚含量、固含量、凝膠時(shí)間等指標(biāo)、機(jī)械性能、紅外譜圖、DSC-TG曲線、NMR和GPC。結(jié)果表明改性樹(shù)脂的游離苯酚含量、水稀釋度減小，固含量增大。通過(guò)紅外光譜分析可知，改性樹(shù)脂引入柔性長(zhǎng)鏈基團(tuán)，增加鄰對(duì)位比例，提高樹(shù)脂活性。改性樹(shù)脂的機(jī)械性能也有所增加，增韌的目的初步達(dá)到。通過(guò)DSC-TG曲線可知改性后的酚醛樹(shù)脂的熱性能并沒(méi)有很大的損失。 本文通過(guò)硼酸鹽與酚醛樹(shù)脂發(fā)生配位絡(luò)合反應(yīng)，并在CO2的作