數(shù)據(jù)校正在MES中的應(yīng)用.pdf

1、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)將生產(chǎn)過程控制中產(chǎn)生的信息、經(jīng)營管理活動(dòng)中產(chǎn)生的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換、加工、傳遞，是生產(chǎn)過程控制與管理信息集成的重要橋梁和紐帶。過程數(shù)據(jù)的質(zhì)量嚴(yán)重影響了MES中的過程監(jiān)控、實(shí)時(shí)優(yōu)化和控制及其它模塊的性能和效益。因此，為了獲得質(zhì)量較高的平衡完整的過程數(shù)據(jù)，化工廠中廣泛采用了數(shù)據(jù)校正技術(shù)對采集來的原始測量數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)和過失誤差偵破。過程測量數(shù)據(jù)校正的基本原理是在偵破與剔除過失誤差的基礎(chǔ)上，求得測量數(shù)據(jù)的校

2、正值，使其既滿足整個(gè)裝置和單元設(shè)備的物料、能量平衡關(guān)系，同時(shí)又與測量值之差的平方和最小，并能估計(jì)未測數(shù)據(jù)，診斷故障源。主要研究內(nèi)容包括過失誤差偵破、數(shù)據(jù)校正與參數(shù)估計(jì)等。數(shù)據(jù)校正目的是為了提高過程數(shù)據(jù)的可靠性、精確性和完整性，為過程工業(yè)提供高質(zhì)量的信息數(shù)據(jù)。目前對過程測量數(shù)據(jù)校正技術(shù)的研究，已取得明顯進(jìn)展，并且推出了相應(yīng)的商品軟件，在大型化工企業(yè)的物料衡算、生產(chǎn)規(guī)劃、工藝監(jiān)控、故障偵破等方面得到應(yīng)用。但這些理論研究和應(yīng)用軟件大都采用傳統(tǒng)