淬火停放時間和預(yù)拉伸對7B04鋁合金組織與性能的影響.pdf

1、本文以2mm厚的7B04鋁合金冷軋薄板為研究對象，采用硬度、電導(dǎo)率、常溫拉伸、金相顯微(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)等測試技術(shù)，研究了7B04鋁合金在淬火后短期停放和預(yù)拉伸變形對其組織和性能的影響。得出以下結(jié)論:
　　(1)7B04鋁合金的硬度會隨著淬火后停放時間的延長逐漸升高，抗拉強度、屈服強度逐漸增大，電導(dǎo)率和延伸率則會逐漸下降。在淬火后停放2h以內(nèi)各項性能變化很小，停放4h后開始快速增長。停放48h后，以上

2、性能基本達到穩(wěn)定，隨時間的繼續(xù)延長發(fā)生較小幅度的增長。在淬火后72h合金的抗拉強度、屈服強度和會從停放初期的350MPa和170MPa增長到450MPa和250Mpa，延伸率則會從21.5％降低到20％。
　　(2)隨著預(yù)拉伸變形量的增加，7B04鋁合金冷軋薄板在120℃下達到峰值強度的時間明顯縮短，3％、5％、7％和9％預(yù)拉伸的樣品的峰值時效時間由24h分別提前到了18h、14h、10h和8h。7B04鋁合金冷軋薄板的峰值強度隨

3、著預(yù)拉伸變形量的增大而增大，延伸率則隨著預(yù)拉伸變形量的增大而減小。
　　(3)預(yù)拉伸處理后會在7B04鋁合金組織內(nèi)部引入大量位錯。隨著預(yù)拉伸變形量的增大，合金內(nèi)位錯數(shù)量和密度明顯增加。
　　(4)通過測量淬火后電導(dǎo)率和極化曲線，隨著淬火停放時間的延長，合金的自腐蝕電位和自腐蝕電流密度增大，分別從24h的-529mV、1.10E-06A增大到48h的-482mV、2.63E-06A。
　　(5)7B04鋁合金0％、3％、