版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、鋼中增氮可促進釩的析出和釩的沉淀強化作用,明顯提高鋼的性能,節(jié)約20‰~40%的釩用量。添加氮化釩(碳氮化釩)是生產(chǎn)含釩鋼較為經(jīng)濟可靠的增氮方法。圍繞開發(fā)連續(xù)、高效、節(jié)能的一步法合成碳氮化釩的技術(shù),本文在對反應(yīng)體系進行熱力學分析的基礎(chǔ)上,通過現(xiàn)代分析測試手段,對V203碳熱還原及氮化過程中各物相變化、V203碳熱還原一氮化反應(yīng)的機理及其動力學規(guī)律進行了系統(tǒng)研究,并進行了回轉(zhuǎn)反應(yīng)器物料運動的試驗及模擬,對回轉(zhuǎn)反應(yīng)系統(tǒng)合成碳氮化釩進行了擴大
2、化試驗,為改進碳氮化釩的合成工藝提供理論上的依據(jù)。
通過熱力學分析可知,在高溫和還原劑存在時可滿足N2氣氛下V203氮化生成VN對氧分壓的要求。對V-C-O三元體系的相平衡以及優(yōu)勢區(qū)圖的分析,確定V203碳熱還原反應(yīng)產(chǎn)物中VO與C不能平衡共存,V203最終碳化生成VC,當體系碳量超過其化學計量比時主要產(chǎn)物為VC。常壓一步法制備VN的過程,可視為V203的碳化反應(yīng)和VC的氮化反應(yīng)的耦合,耦合過程可降低氮化釩的合成溫度,形成一
3、步法合成碳氮化釩的優(yōu)勢及可行性。根據(jù)V-C-O-N四元體系的相平衡以及優(yōu)勢區(qū)分析,嚴格控制反應(yīng)體系的N2和CO分壓才能在常壓一步法合成VN的過程中得到所需的氮化釩產(chǎn)物,同時反應(yīng)體系最大CO分壓不應(yīng)高于89.6kPa。當VN與VC形成固溶體時,可以通過增加氮氣分壓或降低CO分壓來提高固溶體中VN的含量,同時溫度升高有利于碳化反應(yīng)但不利于氮化反應(yīng)的進行。
熱重實驗發(fā)現(xiàn):在氬氣氣氛下,V2O3碳熱還原反應(yīng)發(fā)生在1140~1540
4、K,該溫區(qū)反應(yīng)物的總失重率為38%接近按產(chǎn)生V8C7計算的40.58%的理論失重率。在氮氣氣氛下,V203碳熱還原一氮化反應(yīng)的溫區(qū)在1160~1500K,該溫區(qū)反應(yīng)物的總失重率為27.4%。氮氣氣氛下反應(yīng)體系的終止溫度較氬氣氣氛條件下的終止溫度低,即常壓一步法合成釩氮化物的工藝有利于提高合成效率。 在釩氧化物碳熱還原反應(yīng)中,隨溫度繼續(xù)上升,反應(yīng)體系物相由V203相逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟C(V8C7)相,在有固體碳存在時,V2O3還原生成的VO不
5、穩(wěn)定而直接碳化生成碳化釩。能譜分析發(fā)現(xiàn),隨V203被還原程度的增加,產(chǎn)物中氧含量降低,碳含量并非按相應(yīng)比例增加,而產(chǎn)物是存在空位缺陷的碳化釩。V203的碳熱還原一氮化過程中,V203相在1373K前消失,碳熱還原氮化產(chǎn)物中C、N含量隨溫度發(fā)生變化,產(chǎn)物中的碳含量隨溫度升高增加、氮含量隨溫度升高呈先升后降的趨勢。
常壓一步法合成碳氮化釩的單因素實驗顯示,當反應(yīng)參數(shù)條件為:原料配比wc/wv2O#為0.276;反應(yīng)溫度1400
6、℃;反應(yīng)時間120min;反應(yīng)物顆粒平均粒度為1.25mm時,產(chǎn)物氮含量大于10%。同時Fe,CaC03、CaO、NH4C1以及La203等添加劑能夠增加產(chǎn)物氮含量。在V203固定床碳熱還原-氮化過程中,計算確定氣體擴散不可能成為反應(yīng)過程的速率限制步驟。根據(jù)熱重實驗數(shù)據(jù),通過動力學分析方法推導出V203碳熱還原—氮化反應(yīng)符合一級相邊界反應(yīng)控制機理(Rn模型)和不同溫度階段的動力學速率方程。各溫區(qū)的反應(yīng)速率方程表示。雖然V203的碳熱還原
7、.氮化過程所用物料物理性質(zhì)有較大差別,但其在回轉(zhuǎn)反應(yīng)器內(nèi)的停留時間近似符合正態(tài)分布,回轉(zhuǎn)反應(yīng)器操作條件(轉(zhuǎn)速和傾角)和結(jié)構(gòu)特性(擋板)對物料平均停留時間的影響與小顆粒均質(zhì)物料的規(guī)律基本一致。在基于單顆粒運動模型的基礎(chǔ)上,在引入修正系數(shù)ε后,物料在回轉(zhuǎn)反應(yīng)器中平均停留時間可表示,計算值與試驗值能夠很好地吻合。
擴大試驗的結(jié)果顯示:產(chǎn)物的氮含量大于7.8%,其碳、氮含量均符合Nitrovan產(chǎn)品的質(zhì)量標準,因此通過回轉(zhuǎn)反應(yīng)器實
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 還原氮化一步法制備氮化釩
- V2O5還原氮化一步法制備氮化釩的研究.pdf
- 一步法合成烷基糖苷的工藝研究.pdf
- 一步法合成多功能微米馬達.pdf
- 還原氮化一步法生產(chǎn)釩氮合金工藝理論及應(yīng)用研究.pdf
- 一步法合成碳酸二甲酯的研究.pdf
- 丙烯“一步法”合成1-溴丙烷.pdf
- 一步法合成環(huán)己基苯基甲酮工藝研究.pdf
- 草木纖維一步法分離的研究.pdf
- 一步法制備碳-碳復合材料.pdf
- 天然氣一步法合成甲醇工藝研究進展
- 天然氣一步法合成甲醇工藝研究進展
- 合成氣一步法合成二甲醚的催化研究.pdf
- 一步法石煤提釩反萃液銨鹽沉釩工藝及雜質(zhì)離子影響研究.pdf
- 硫化異丁烯的一步法合成及其反應(yīng)動力學研究.pdf
- 低溫甲醇洗兩步法到一步法的改造.pdf
- 濕法磷酸一步法脫色脫氟的工藝研究.pdf
- 一步法直接制備醋酸鈰晶體的工藝研究.pdf
- 一步法合成甲基錫巰基乙酸異辛酯的工藝研究.pdf
- 丙酮一步法合成甲基異丁基酮反應(yīng)過程的研究.pdf
評論
0/150
提交評論