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文檔簡介
1、本文以20碳鋼管、銅箔、黃銅箔、不銹鋼棒為研究材料,采用冷拔-液固相擴散復(fù)合法制備碳鋼/不銹鋼復(fù)合材料,通過光學顯微鏡(OM)及掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)、電子探針(EPMA)分析、顯微硬度試驗、剪切試驗等方法研究了擴散溫度、擴散時間、拉拔變形等工藝因素對碳鋼/不銹鋼擴散復(fù)合結(jié)合區(qū)組織、成分和性能的影響。研究結(jié)果表明: ⑴以H62黃銅箔及銅箔作中間層,通過液-固相擴散復(fù)合法可以使碳鋼/不銹鋼實現(xiàn)良好的冶金結(jié)合;碳鋼/
2、不銹鋼的液固相擴散復(fù)合過程存在非對稱性,結(jié)合區(qū)界面組織演變存在顯著差異,且較低溫度和較高溫度,組織的演變特征也具有顯著差異。 ⑵以H62黃銅箔為中間層,在950℃擴散復(fù)合,緊鄰碳鋼/黃銅界面附近碳鋼側(cè)形成一個元素擴散過渡層,碳鋼/黃銅界面有鉻的碳化物形成,同時沿碳鋼/黃銅界面形成不連續(xù)島狀富鐵相分布于黃銅基體中;而在較高溫度擴散復(fù)合,緊鄰碳鋼/黃銅界面附近碳鋼側(cè)沒有明顯的元素擴散過渡層形成,碳鋼/黃銅界面也沒有鉻的碳化物形成,但
3、沿碳鋼/黃銅界面形成連續(xù)的島狀富鐵相,并向黃銅基體中生長。擴散溫度升高或擴散時間延長或拉拔變形量增加,結(jié)合區(qū)島狀組織增多。XRD衍射分析結(jié)果表明,碳鋼/黃銅界面形成的島狀組織為面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體組織。 ⑶以Cu箔為中間層在高于熔點溫度擴散復(fù)合,結(jié)合區(qū)組織演變特征與碳鋼-H62黃銅-不銹鋼在較高溫度擴散復(fù)合結(jié)合區(qū)組織特征相似。 ⑷結(jié)合區(qū)性能試驗表明,以H62黃銅箔為中間層,碳鋼/不銹鋼擴散復(fù)合結(jié)合區(qū)抗剪強度可以達到280
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