空瓶檢測系統(tǒng)人機界面設(shè)計.pdf

1、隨著啤酒等飲料行業(yè)的快速發(fā)展，啤酒飲料生產(chǎn)技術(shù)不斷更新，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前我國多數(shù)啤酒生產(chǎn)廠家正在向每小時四萬瓶以上的生產(chǎn)線方向發(fā)展。在這種速度下，對空瓶進(jìn)行人工檢測將變得異常困難，急需大量空瓶在線檢測設(shè)備。在線高速智能空瓶檢測系統(tǒng)，基于圖像處理及機器視覺技術(shù)，在保證高速、高精度的前提下，對空瓶進(jìn)行全面檢測并準(zhǔn)確剔除。 本系統(tǒng)將機器視覺應(yīng)用于啤酒瓶空瓶檢測，使用CCD相機、合理采用光源、應(yīng)用光學(xué)原理采集圖像，對圖像進(jìn)行濾波、

2、定位、增強、分割等算法處理，最終根據(jù)缺陷點灰度值的差異進(jìn)行圖象識別。結(jié)合PLC與計算機，將其應(yīng)用于啤酒生產(chǎn)線，形成在線高速智能空瓶檢測系統(tǒng)，并對其軟件進(jìn)行擴(kuò)展，使其包含圖象處理、人機界面、數(shù)據(jù)庫管理、故障診斷等多方面功能。 本系統(tǒng)的人機界面是利用Microsoft Visual Basic 6.0開發(fā)，控制部分采用德國西門子公司的S7 300 PLC，光源采用美國Ai(Advanced illumination)公司的LED光源

3、，圖像采集及處理部分采用加拿大DALSA公司的Sherlock軟件作為輔助工具，各部分之間的通訊通過普通的Internet網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)。整個系統(tǒng)是一個集控制、機械、電氣、光學(xué)、檢測于一體的智能設(shè)備，要保證在高速度、高精度、高穩(wěn)定性的前提下各個部分協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)過程中確實存在一些問題。在實現(xiàn)基本功能的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化各個部分的算法及程序，縮短運行時間，達(dá)到預(yù)期的運行速度和精度要求。 本課題所作的工作主要包括以下幾個方面：1.人機界面系

4、統(tǒng)界面的開發(fā)設(shè)計。2.Access數(shù)據(jù)庫的建立，程序中的訪問和操作數(shù)據(jù)庫的實現(xiàn)。3.各個檢測功能單元，如瓶口檢測、瓶底檢測、瓶壁檢測等，實時顯示圖像的實現(xiàn)。4.界面與PLC的通信的實現(xiàn)等。 本文論述了國內(nèi)外高速空瓶檢測技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)狀，介紹了相關(guān)的機器視覺和圖像處理技術(shù)，深入研究了數(shù)據(jù)庫的建立，人機界面與數(shù)據(jù)庫、PLC及圖像處理模塊數(shù)據(jù)通訊的實現(xiàn)方法。對課題研究過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了原因分析并結(jié)合實際情況給出了具體的解決方案