低成本Q345寬厚鋼板生產(chǎn)工藝研究與應(yīng)用.pdf

1、在當(dāng)前構(gòu)建節(jié)約型社會的時代背景下，我國鋼鐵工業(yè)普遍要求生產(chǎn)低成本、高性能、節(jié)約型鋼鐵產(chǎn)品。因此，減量化鋼材生產(chǎn)工藝技術(shù)逐漸引起鋼鐵企業(yè)的重視。
　　本文結(jié)合某寬厚鋼板聯(lián)合研發(fā)中心二期項目“高強(qiáng)度低合金厚板減量化軋制技術(shù)研究”課題，在對Q345鋼奧氏體高溫變形行為及連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變行為進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，采用合理的兩階段控軋控冷工藝，開發(fā)出厚度20mm～60mm低成本Q345級鋼板，實(shí)現(xiàn)Mn含量降低0.2％～0.4％;與此同時，通過優(yōu)化奧

2、氏體再結(jié)晶型控軋并配合加速冷卻技術(shù)，成功試制Q345B級厚度100mm～160mm特厚板。論文主要工作及研究成果如下:
　　(1)以Q345鋼為研究對象，采用單道次壓縮實(shí)驗(yàn)，研究了變形溫度、變形程度和變形速率對實(shí)驗(yàn)鋼變形抗力的影響規(guī)律，建立了實(shí)驗(yàn)鋼的熱加工方程及變形抗力數(shù)學(xué)模型;采用雙道次壓縮實(shí)驗(yàn)，研究了實(shí)驗(yàn)鋼奧氏體區(qū)熱變形后等溫保持時間里的靜態(tài)再結(jié)晶行為，繪制了實(shí)驗(yàn)鋼的靜態(tài)軟化率曲線，計算出靜態(tài)再結(jié)晶激活能為180.73kJ/m

3、ol并建立了相應(yīng)的靜態(tài)再結(jié)晶動力學(xué)模型。
　　(2)通過對奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變行為進(jìn)行研究，結(jié)果表明:變形促進(jìn)了奧氏體向鐵素體相變;變形溫度升高使發(fā)生貝氏體相變的臨界冷卻速度增加;Mn含量增加，使鐵素體和貝氏體相變開始溫度降低。
　　(3)采用合理的兩階段控軋控冷工藝進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn)，開發(fā)出低成本、良好組織性能的Q345級厚度20mm～60mm寬厚鋼板，實(shí)現(xiàn)Mn元素含量降低0.2％～0.4％，噸鋼成本減少20元～30元。

4、　　(4)針對特厚板生產(chǎn)特點(diǎn)，通過挖掘設(shè)備潛力并嚴(yán)格控制工藝制度，應(yīng)用奧氏體再結(jié)晶型控軋和加速冷卻(Recrystallization Control Rolling and Accelerated Cooling，簡稱RCR+ACC)工藝，利用未添加Nb、V、Ti等微合金元素連鑄坯試制出厚度100mm～160mmQ345B級別特厚鋼板，并將該工藝與兩階段控軋控冷工藝所生產(chǎn)鋼板組織性能進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明:RCR+ACC工藝能夠改善