含能材料復(fù)合加工控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、目前，國內(nèi)含能材料加工領(lǐng)域基本是：人工澆鑄+多臺半自動機床分工序、分時段加工的生產(chǎn)模式，但未來武器彈藥形狀多樣化需求迫使這種方式捉襟見肘，不僅生產(chǎn)效率低下，而且加工安全性得不到有效保證。本人長期從事軍工行業(yè)自動化加工設(shè)備的研究工作，積累了一定自動控制、含能材料加工、機電一體化及機床系統(tǒng)集成知識。通過調(diào)研國內(nèi)外含能材料加工領(lǐng)域現(xiàn)狀及發(fā)展，學(xué)習(xí)相關(guān)知識，復(fù)合加工技術(shù)必然是含能材料加工的主流發(fā)展趨勢。
　　針對國內(nèi)含能材料加工領(lǐng)域高風(fēng)險

2、、低效率、技術(shù)落后的現(xiàn)狀，本人采用功能分區(qū)方式，將加工主體設(shè)備、操作臺和控制柜及其他電器附件分別放置在隔爆間、控制間及動力間內(nèi)，根據(jù)防爆基本原理，重點對加工主體設(shè)備進行防爆設(shè)計。整機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上以國產(chǎn)CK45-600x3標(biāo)準(zhǔn)斜床身車床作為復(fù)合加工機床的機械基礎(chǔ)件，增加Y軸進給機構(gòu)、主軸抱緊裝置、12工位動力刀塔、冷卻潤滑系統(tǒng)及防護系統(tǒng)等，并集成德國西門子數(shù)控公司828D數(shù)控系統(tǒng)模塊、增加新的插補進給軸完成鉆銑功能、設(shè)計了PLC編程的開關(guān)信

3、號檢測回路、數(shù)控系統(tǒng)自定義按鍵功能、冷卻回路與監(jiān)控系統(tǒng)等。同時依據(jù)實際需要，二次開發(fā)了數(shù)控系統(tǒng)的部分專用程序和控制功能為用戶的后續(xù)應(yīng)用帶來實效。通過編程軟件檢測、判斷并顯示整機系統(tǒng)的安全限制條件，依據(jù)實際狀況自動顯示、處理相關(guān)報警信息，確保加工過程的系統(tǒng)自動化監(jiān)控的功能實現(xiàn)?？刂葡到y(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中使用防爆設(shè)計理念，選用防爆電子器件、進行機床靜電處理。結(jié)合用戶工藝需求和實際加工需要研究探索出一套有實用價值且易于推廣的含能材料加工設(shè)備基本