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文檔簡介
1、連鑄保護(hù)渣對連鑄工藝的順行和提高鑄坯表面質(zhì)量具有重要影響,是連鑄過程中關(guān)鍵性的輔料。目前電磁技術(shù)正廣泛應(yīng)用于連鑄工藝中,因而處于結(jié)晶器中的保護(hù)渣會受到電場的作用。又由于連鑄保護(hù)渣屬于SiO2-CaO-Al2O3系或SiO2-CaO-CaF2,在高溫下會呈一定程度的離子結(jié)構(gòu)特征,因而電磁場的作用勢必影響其高溫結(jié)構(gòu)以及物化性能。
在傳統(tǒng)的連鑄工藝中,對于寬厚板坯來說,在結(jié)晶器中本身溫差比較大,容易造成死區(qū),為了保證液面的均勻性
2、,只能通過水口來調(diào)控,但是水口畢竟有它自身的局限性,水口的調(diào)控效果不一定能調(diào)控到最佳的效果。而保護(hù)渣在電磁場條件下性能能發(fā)生變化,那么是否可以通過改變電磁場的條件的方式來改變保護(hù)渣的性能,從而達(dá)到調(diào)控的目的。
本文主要是了解電場作用下保護(hù)渣性能變化規(guī)律,分析作用機(jī)理,探討熔融保護(hù)渣在電場條件下性能調(diào)控的新方法。實(shí)驗(yàn)采用了外加電場的方式,研究保護(hù)渣在不同的電場條件下粘度的變化;通過對保護(hù)渣通電,取淬冷后的渣進(jìn)行半球點(diǎn)測試,并
3、分析其在不同電場下的變化規(guī)律。
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)論證和機(jī)理的研究,我們得到以下結(jié)論:
①采用交流四探針法測定熔融保護(hù)渣的電導(dǎo)率,導(dǎo)電率在大致0.195-0.72 G/cm范圍。
②采用旋轉(zhuǎn)法測試電場條件下熔融保護(hù)渣的粘度,得出保護(hù)渣的粘度在直流電場作用下變小,當(dāng)撤去電場時能恢復(fù)到原來的值,而在交流電場作用下具有增大的趨勢,撤去電場時不能恢復(fù)到原來的值,保持在增大后的值不變。在電場條件下,堿度較小的保護(hù)渣
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