廢棄油脂制備生物柴油預(yù)處理關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著人們對不可再生能源日益減少及環(huán)境污染的日趨關(guān)注，開發(fā)新型環(huán)境友好的可再生燃料已成為當(dāng)今科學(xué)研究的熱點課題之一。將廢棄油脂轉(zhuǎn)化為柴油的代用燃料有著可再生及可生物降解等優(yōu)點，對減輕大氣溫室氣體濃度、改善人類的生存環(huán)境、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。由于這類油脂酸值高、雜質(zhì)多、成份復(fù)雜，不宜直接用于制取生物柴油。本文以地溝油及油脂精煉副產(chǎn)物皂腳為原料，探索不同預(yù)處理方式及條件對其降酸除雜等效果的影響，使處理后的油可直接用于固體堿催化

2、酯交換制備生物柴油。主要研究結(jié)果如下：
　　 ①通過對地溝油預(yù)處理研究，確定了一條較合理的預(yù)處理工藝路線；采用單因素和正交試驗對地溝油高酸價進(jìn)行酯化降酸效果的考察，得到地溝油的酯化降酸最佳工藝條件為：醇油摩爾比25∶1，催化劑5％，反應(yīng)時間6h，反應(yīng)溫度85℃，該工藝條件下酸值可由100 mg KOH/g左右降到1.862 mg KOH/g，后經(jīng)脫色、干燥后可用于制備生物柴油。
　　 ②采用先酸化，再酯化的方法對皂腳預(yù)處

3、理進(jìn)行研究，通過試驗得出硫酸酸化的最佳工藝條件為：硫酸濃度50％，反應(yīng)時間4h，反應(yīng)溫度90℃，該條件下酸值最高可達(dá)到72.20mg KOH/g；皂腳酯化的最佳工藝條件為：醇油摩爾比25∶1，催化劑5％，反應(yīng)時間6h，反應(yīng)溫度85℃；處理后酸值可降到1.984mg KOH/g，經(jīng)脫色、干燥后可用于制備生物柴油。
　　 ③對經(jīng)預(yù)處理的地溝油和皂腳進(jìn)行歸一處理，并對其關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行檢測；采用固體堿催化劑-磷酸鈉進(jìn)行生物柴油的制備，經(jīng)檢