超微鋁合金粉體表面包覆及含固體潤(rùn)滑劑鋼板冷軋乳化油的研制.pdf

1、國(guó)內(nèi)科學(xué)家經(jīng)過(guò)數(shù)十年的努力，在鋼板冷軋乳化油研究和開發(fā)方面取得了很大的成績(jī)，但是與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還有不小的差距。國(guó)外產(chǎn)品雖然性能良好，但是價(jià)格昂貴，而且供貨不及時(shí)，因此鋼板冷軋乳化油的國(guó)產(chǎn)化問題亟待解決。國(guó)內(nèi)外均未見報(bào)道超微鋁合金粉應(yīng)用于軋制工藝潤(rùn)滑中的案例，本論文基于此，研發(fā)了一種含超微鋁合金粉體固體潤(rùn)滑劑的冷軋乳化油。
　　由于超微鋁合金粉體（鋁銅鐵）容易受到軋制油乳化液中水和酸性物質(zhì)的腐蝕，因此必須對(duì)該粉體進(jìn)行表面包覆。本

2、文以正硅酸乙酯為原料，以包覆效率和分散程度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，采用常規(guī)溶膠凝膠法和超聲輔助溶膠凝膠法對(duì)兩種不同粒徑分布的超微鋁合金粉體進(jìn)行表面包覆。研究了溶劑種類、水濃度、前驅(qū)體濃度、堿濃度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度和水硅比對(duì)包覆過(guò)程的影響，并且探討了超聲輻射時(shí)間和輻射功率對(duì)抗腐蝕性和粉體分散性的影響。包覆的鋁合金粉體不僅具有良好的抗腐蝕性而且具有很好的分散性。再結(jié)合FT-IR、XRD、SEM、EDS和DLS分析，證明一層非常薄的二氧化硅膜包覆在鋁合

3、金粉體表面。
　　解析了荷蘭奎克和日本大同產(chǎn)品，確定了產(chǎn)品的暫定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，確定研發(fā)的冷軋乳化油的組分及其含量。利用便宜易得的原料制備了兩種合成酯，它們具有良好的熱穩(wěn)定性、油溶性、極壓和抗磨性能。
　　確定油-水體系的最佳HLB值，通過(guò)乳化劑復(fù)配實(shí)驗(yàn)和離水展著性實(shí)驗(yàn)確定出最佳的乳化劑組合。通過(guò)考察三種極壓抗磨劑的含量對(duì)油品極壓性的影響，確定了最佳的極壓抗磨劑組合。通過(guò)考察兩種包覆鋁合金粉的含量對(duì)極壓性和抗磨性的影

4、響，確定了最佳的鋁合金粉固體潤(rùn)滑劑組合。
　　將基礎(chǔ)油、油性劑和添加劑按照一定的順序調(diào)配成ZP-1A鋼板冷軋乳化油，為了凸顯鋁合金粉在軋制過(guò)程的潤(rùn)滑作用，未加入鋁合金粉的軋制潤(rùn)滑油作為空白樣品，稱為ZP-1鋼板冷軋乳化油。
　　在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下，ZP-1、ZP-1A和日本大同產(chǎn)品在四輥可逆軋機(jī)上進(jìn)行冷軋中試試驗(yàn)。以大同產(chǎn)品在冷軋過(guò)程中的主機(jī)電流、軋制力、軋制力隨軋制速度變化曲線、帶鋼表面溫度和帶鋼表面形貌為標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)評(píng)價(jià)ZP