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文檔簡介
1、圓形料場堆取料機是應用于港口、電廠、水泥、煤炭、冶金企業(yè)等大型原料場重要的裝卸和輸送設備,其性能優(yōu)劣將對整個物料輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生舉足輕重的影響。圓形料場堆取料機堆料裝置的主體部件是重型復雜結構件,工作時在空間大范圍內(nèi)運動,堆料裝置的動態(tài)特性對裝置是否能安全運行非常重要。
本文以YDG500/800·90圓形料場堆取料機的堆料裝置為研究對象,在分析圓形料場堆取料機的發(fā)展現(xiàn)狀及堆料裝置國內(nèi)外研究現(xiàn)狀的基礎上,以優(yōu)化提高堆
2、料裝置動態(tài)特性為目標,為堆料裝置的設計提出了一套有效的研發(fā)思路。
確定了堆料裝置總體方案的結構形式,對堆料裝置進行了模塊劃分,利用ADAMS建立了堆料裝置的虛擬樣機模型。同時通過對其俯仰機構進行參數(shù)化,建立了堆料裝置的參數(shù)化模型;對俯仰油缸兩鉸點位置進行仿真優(yōu)化,找出在滿足工況要求下,在俯仰過程中油缸推力變化范圍較小的鉸點位置。在深入了解料場混勻理論的基礎上,從圓形料場堆取料機連續(xù)人字形堆料工藝的分析入手,通過建立料堆的數(shù)
3、學模型,并將數(shù)學模型與堆料工藝參數(shù)結合,確定了堆料裝置的運動規(guī)律。通過對堆料裝置的典型工況進行動力學仿真,得到了俯仰油缸推力的變化范圍和相關鉸點的受力等關鍵技術參數(shù),為相關零部件的選型提供了參考。
利用堆料裝置動力學仿真的計算結果作為載荷條件,在ANSYS中對堆料裝置主體結構件進行了多工況的強度與剛度分析,并對其中強度薄弱的部位進行了設計調(diào)整,使之達到了設計要求。利用ANSYS和ADAMS建立以堆料臂為柔性體的剛柔耦合虛擬
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