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1、不銹鋼制件由于其美觀的外表和良好的使用性能,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)被廣泛使用,但不銹鋼在拉深過程中硬化嚴(yán)重,易出現(xiàn)粘模、起皺、破裂現(xiàn)象,使成品率降低.本文研究了304奧氏體不銹鋼自救器筒體制造工藝中的拉深工藝及摩擦潤(rùn)滑情況.主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)論如下:(1)根據(jù)拉深成形工藝的原理、方法和設(shè)備及熱處理情況,分析了不銹鋼自救器下外殼成形過程中的開裂、起皺和殘余應(yīng)力問題,以降低成形過程中的不均勻變形程度,為實(shí)際工藝的制定提供指導(dǎo).(2)分析了不銹鋼化
2、學(xué)氧自救器拉深成形過程中的摩擦情況,選擇并配制了新的不銹鋼沖壓成形潤(rùn)滑劑,應(yīng)用塑性成形模擬試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了幾種潤(rùn)滑劑的拉深潤(rùn)滑性能,并確定了一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑以適于拉深成形.(3)運(yùn)用ABAQUS有限元軟件,模擬了四種摩擦系數(shù)條件下的拉深成形過程,分析了304不銹鋼在拉深成形過程中摩擦系數(shù)對(duì)拉深成形的影響情況.(4)通過對(duì)工藝方案和拉深成形模具的改進(jìn),針對(duì)拉深時(shí)容易起皺現(xiàn)象,改用無凸緣拉深,并在第二次拉深模具中增設(shè)外壓邊圈有效防止起皺,同時(shí)添
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