不同熱處理工藝下7A04鋁合金及其典型氧化膜耐蝕性能研究.pdf

1、鋁及其合金由于具有高比強(qiáng)度、低密度、優(yōu)良的塑性和加工性能，良好的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能等特性而被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、制造業(yè)以及各個(gè)領(lǐng)域。高強(qiáng)鋁合金的耐蝕性能會(huì)受到析出相的分布形態(tài)和數(shù)量的影響，因此尋求合理的熱處理工藝以及鋁合金的表面處理方法對提高高強(qiáng)鋁合金的耐腐蝕性能有著重要的意義。
　　本文以7A04高強(qiáng)鋁合金作為研究對象，使用激光共聚焦顯微鏡和SEM-EDS對不同時(shí)效狀態(tài)的合金基體形貌進(jìn)行觀察；通過鹽霧試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、剝

2、蝕試驗(yàn)和極化曲線分別對單級時(shí)效、雙級時(shí)效和三級時(shí)效的7A04鋁合金進(jìn)行耐腐蝕性能評價(jià)，并綜合其析出相形貌與試驗(yàn)結(jié)果分析腐蝕機(jī)理。結(jié)果表明，合金的析出相和雜質(zhì)相主要沿著晶界分布，腐蝕介質(zhì)存在時(shí)，晶界處的析出相會(huì)發(fā)生溶解，導(dǎo)致腐蝕發(fā)生。析出相數(shù)量多，粗大連續(xù)分布會(huì)降低合金的耐腐蝕性能，析出相分布狀態(tài)為峰值時(shí)效狀態(tài)較粗大，連續(xù)；雙級時(shí)效狀態(tài)較小，數(shù)量少且不連續(xù)分布；三級時(shí)效狀態(tài)數(shù)量多但分布彌散，因此雙級時(shí)效的耐腐蝕性能最好，三級時(shí)效與之接近，

3、單級時(shí)效最差。
　　分別采用硫酸-硼酸混合酸、鉻酸和硫酸-草酸混合酸在相同條件下對7A04鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理，并通過硫酸銅點(diǎn)滴法和電化學(xué)交流阻抗譜對不同種類的氧化膜耐腐蝕性能進(jìn)行綜合評價(jià)與分析。結(jié)果顯示，硫酸-硼酸氧化膜較為致密且連續(xù)性較好，對基體的保護(hù)作用明顯，在3.5％NaCl溶液中的交流阻抗值達(dá)到了310kΩ·cm2，其次為鉻酸氧化膜，交流阻抗值為125kΩ·cm2，而硫酸-草酸氧化膜對基體的保護(hù)作用較差。在一定時(shí)間范圍