TA2工業(yè)純鈦在海水管系中的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著鈦在船舶領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,鈦與其它異種金屬間的接觸不可避免。由于鈦的腐蝕電勢較高,必然帶來與異種金屬間的電偶腐蝕問題。本文通過電化學(xué)工作站、環(huán)境掃描電鏡(ESEM)、能譜儀(EDAX)等儀器及電偶腐蝕實驗,分析了TA2工業(yè)純鈦在不同環(huán)境因素下的腐蝕性能,研究了TA2與其它管系材料在不同條件下直接偶接的電偶腐蝕規(guī)律,并通過模擬電絕緣試驗,探討絕緣阻值變化對各偶對電偶腐蝕程度的影響,獲取TA2與其它管系材料間的電絕緣判據(jù),為TA2工業(yè)純

2、鈦在海水管系中的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。
　　 實驗結(jié)果表明,當(dāng)NaCl溶液濃度為1.5％、pH值為5、溫度為20℃、試樣在海水中浸泡時間為240h時,TA2工業(yè)純鈦表面生成的腐蝕產(chǎn)物膜最為致密完整,試樣耐蝕性能最強。當(dāng)海水流速低于3m/s時,TA2基本不發(fā)生腐蝕；流速高于5m/s時,TA2的腐蝕率增加了兩個數(shù)量級。在海水流速為3m/s條件下,含砂量對TA2的腐蝕性能影響較??；流速達(dá)到7m/s且含砂量為10‰時,TA2腐蝕程度最為嚴(yán)

3、重。
　　 TA2與TUP紫銅、B10銅鎳合金、H62黃銅、B30銅鎳合金等海水管系材料直接偶接后,TA2作為陰極被保護(hù),其它管系材料作為陽極,腐蝕加速；與TA2直接偶接后其它管系材料的腐蝕率隨著陰陽極面積比的提高而增大；TA2與上述管系材料在海水中不能直接偶接,必須采取有效的電偶腐蝕控制措施。
　　 實驗條件下,TA2-TuP和TA2-H62偶對在靜態(tài)海水中絕緣阻值為56KΩ時,仍具有一定電偶腐蝕作用,在動態(tài)海水中偶合