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文檔簡介
1、液壓支架已成為煤礦機械化綜采的主要設備之一,除液壓元件以外,其主體部件基本上都是形狀比較復雜的方格型焊接結(jié)構(gòu)件。因此,焊接是液壓支架產(chǎn)品制造中的主要的加工工藝。
液壓支架中的頂梁、掩護梁是受力最大的兩個關鍵部件,頂梁主要作用是承接巖石及煤的載荷、反復支撐頂煤并對較硬的頂煤起破碎作用、為回采工作面提供足夠的安全空間;掩護梁主要作用是承受頂梁的水平分力和側(cè)向力,以增強支架的抗扭性能。
高端液壓支架頂梁中頂板與主筋板的焊接
2、在整個頂梁焊接工作量中占很大比例。現(xiàn)有液壓支架頂梁頂板與主筋板的焊接生產(chǎn)模式是先將立板點裝成方格結(jié)構(gòu)進行強約束,然后采用手工 MAG焊焊接。高端液壓支架自動化焊接生產(chǎn)線項目擬將頂板與主筋板點裝后采用TANDEM雙絲焊接工藝進行焊接生產(chǎn),從而極大地提高焊接生產(chǎn)效率和焊接自動化水平。由于焊接時沒有隔板的約束作用,必然會引起頂板和主筋板的焊后變形。因此以Z106梁用Q690鋼板為依據(jù),采用ANSYS仿真模擬頂板與主筋板TANDEM雙絲焊產(chǎn)生的
3、變形量,其結(jié)果與實際測量數(shù)據(jù)基本吻合,為焊接變形的優(yōu)化控制提供了依據(jù);采用TANDEM雙絲焊焊接工藝方法,研究其焊接性能并控制頂板與主筋板的焊接變形量,通過使用胎架固定頂板可以有效控制主筋板之間的焊后變形量;采用TANDEM雙絲焊焊接Q690鋼板,對焊縫進行力學試驗和組織分析,同時對液壓支架用Q690鋼的TANDEM雙絲焊與 GMAW雙絲焊進行對比研究,結(jié)果表明TANDEM雙絲焊焊接接頭焊縫及熱影響區(qū)晶粒相對細小,熱影響區(qū)寬度窄,接頭力
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