Q690工程機(jī)械用鋼控冷工藝及回火工藝研究.pdf

1、近年來，在工程機(jī)械輕量化、大型化發(fā)展趨勢的帶動(dòng)下，人們對(duì)高強(qiáng)鋼的性能要求日益提高。在降低成本的基礎(chǔ)上，保證鋼板的高強(qiáng)度高韌性是未來Q690工程機(jī)械用鋼的發(fā)展方向。本文以鞍鋼“超快速冷卻技術(shù)開發(fā)-高性能中厚板產(chǎn)品及工藝研究”項(xiàng)目為研究背景，探討基于超快冷技術(shù)的控制冷卻工藝及回火工藝對(duì)Q690工程機(jī)械用鋼組織和性能的影響，研究結(jié)果用于現(xiàn)場工業(yè)試軋。論文主要工作如下:
　　(1)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的連續(xù)冷卻相變行為進(jìn)行了研究，并繪制了連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變

2、曲線。結(jié)果表明，隨冷卻速率提高，實(shí)驗(yàn)鋼變形及未變形條件下組織變化為粒狀貝氏體→粒狀貝氏體+板條貝氏體→板條貝氏體。變形提高貝氏體相變溫度，縮小貝氏體的形成區(qū)間，使貝氏體相變速度加快。
　　(2)實(shí)驗(yàn)鋼控冷工藝研究結(jié)果表明，低的終冷溫度和大的冷卻速率更容易獲得板條貝氏體組織，實(shí)驗(yàn)鋼的綜合力學(xué)性能較好。利用超快冷設(shè)備進(jìn)行線淬火后實(shí)驗(yàn)鋼獲得貝氏體/馬氏體復(fù)相組織，強(qiáng)度較常規(guī)控冷工藝高200MPa以上，沖擊韌性良好。
　　(3)實(shí)驗(yàn)

3、鋼回火工藝研究結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)鋼在550℃以上溫度回火時(shí)均可獲得較好的綜合力學(xué)性能，最佳回火溫度在550℃到600℃。M/A島的大小、形態(tài)和分布對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼沖擊韌性有影響，大塊M/A島不能有效阻止裂紋擴(kuò)展，細(xì)小M/A島可有效阻止裂紋擴(kuò)展。
　　(4)超快冷條件下Q550升級(jí)Q690試制結(jié)果表明，終軋厚度為12mm和15mm時(shí)，可升級(jí)到Q690級(jí)別;超快冷+回火條件下，終軋厚度12mm、15mm和20mm均可由Q550升級(jí)到Q690級(jí)別。