冷卻速率對薄帶連鑄鈮微合金化低碳鋼組織轉(zhuǎn)變影響.pdf

1、薄帶連鑄技術(shù)被譽(yù)為二十世紀(jì)冶金工業(yè)最偉大的技術(shù)進(jìn)步之一。薄帶連鑄技術(shù)將連鑄與連軋聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)了“一火成材”，鑄帶也可以不經(jīng)過在線軋制，直接連鑄成形。薄帶連鑄技術(shù)是亞快速凝固過程，凝固時(shí)間短，冷卻速度快，具有凝固枝晶細(xì)小，沿帶厚成份偏析很小，奧氏體晶粒粗大等特點(diǎn)，這使其在開發(fā)高強(qiáng)度微合金產(chǎn)品中具有很大優(yōu)勢。
　　本文研究了薄帶連鑄低碳鋼以及鈮微合金化低碳鋼的組織特征；利用共聚焦激光掃描顯微鏡原位觀察研究了再加熱含鈮鑄帶和低碳鋼鑄帶

2、的過冷奧氏體組織轉(zhuǎn)變過程，探討了冷卻速率、原奧氏體晶粒度、鈮元素這三個(gè)工藝參數(shù)對貝氏體組織轉(zhuǎn)變及性能的影響；通過對貝氏體組織的透射電鏡及背散射電子掃描電子顯微鏡觀察，分析了其精細(xì)組織、碳化物以及鑄帶的晶界特征和晶粒取向。結(jié)果表明：
　　薄帶連鑄凝固組織由兩側(cè)柱狀晶區(qū)和中間等軸晶區(qū)組成，一次枝晶間距為16-20μm，二次枝晶間距12-14μm。薄帶連鑄低碳鋼奧氏體晶粒寬度在100-200μm，長度約200-350μm，基本上為等軸晶

3、，并且晶粒尺寸不均勻。低碳鋼鑄帶的室溫組織為多邊形鐵素體、珠光體及貝氏體組成，鈮微合金化低碳鋼鑄帶的室溫組織由貝氏體和少量多邊形鐵素體構(gòu)成，室溫組織形貌多樣。含鈮低碳鋼鋼鑄帶中小角度晶界（2°-15°）所占比例較多，可達(dá)84％，而不含鈮的低碳鋼鑄帶中小角度晶界比例為70%左右。鑄帶無明顯織構(gòu)。
　　低碳鋼薄帶試樣貝氏體相變的溫度范圍約為700-590℃，含鈮鑄帶試樣貝氏體轉(zhuǎn)變起始溫度稍有減低，約650℃，鈮元素具有抑制奧氏體晶粒長