薄帶連鑄結(jié)晶輥用高強高導(dǎo)銅合金研究.pdf

1、本文通過中頻熔煉—鐵模鑄造—熱鍛—固溶—冷鍛—時效工藝，制備了薄帶連鑄結(jié)晶輥用Cu-Ni-Si-Cr-Zr銅合金，通過正交實驗、硬度測試、電阻率測試、XRD、SEM等方法研究了不同加工工藝對上述合金力學(xué)性能、導(dǎo)電性能及其微觀組織結(jié)構(gòu)的影響和變化規(guī)律，并從理論上分析和解釋其相關(guān)機制。研究結(jié)果表明：(1)試驗所研制的高強高導(dǎo)銅合金兼有較好的力學(xué)性能和電學(xué)性能，其中硬度和導(dǎo)電率分別達到HBW180和45％IACS，而且抗軟化溫度可以達到600

2、℃，已經(jīng)達到了國內(nèi)外高強高導(dǎo)銅合金性能的先進水平。 (2)試驗添加的Ni和Si元素的質(zhì)量比對合金硬度和導(dǎo)電率的影響非常大，當(dāng)二者質(zhì)量比在4～5時，對合金導(dǎo)電率的影響較小，且強化效果較好。 (3)在影響銅合金性能的諸多因素中，時效溫度和時效時間對合金性能的影響最為強烈，最佳的時效工藝為470℃+2h。 (4)固溶溫度和時間對銅合金的力學(xué)性能和電學(xué)性能影響也比較強烈。結(jié)果表明，當(dāng)固溶溫度在940℃，固溶時間在2h時，