鋼的晶粒微細化工藝與理論研究.pdf

1、東北大學博士學位論文鋼的晶粒微細化工藝與理論研究姓名：李維娟申請學位級別：博士專業(yè)：材料加工工程指導教師：王國棟劉相華2001.1.1東北大學博士學位論文摘要狀。鐵素體與珠光體組織在600℃變形后再加熱到奧氏體區(qū)，奧氏體晶界也呈鋸齒狀。鋸齒狀的奧氏體晶界是鐵素體晶核的優(yōu)先形核位置，鋸齒狀的鐵素體晶界成為鐵素體再結晶核心的有利位置。3對各種細化晶粒的方法進行了探討。(1)通過形變誘導鐵素體相變能夠細化鐵素體晶粒。在氣，一A，溫度范圍內對奧

2、氏體變形，發(fā)生形變誘導鐵素體相變，隨著變形量的增大和變形溫度的降低，形變誘導鐵索體量增多、晶粒尺寸細化。隨著保溫時間的增加鐵素體量開始增加而后又減少，鐵素體量減少是發(fā)生鐵素體向奧氏體逆相變的結果。冷卻時，隨著冷卻速度的降低，鐵素體晶粒長大，但以20“C／s冷卻時仍能使相變后的晶粒尺寸保持在4pm左右。在形變誘導鐵素體相變過程中，鐵素體基體和晶界上均有碳化物析出。(2)馬氏體組織或鐵素體與珠光體組織中溫變形后再加熱可獲得細小的奧氏體晶粒。

3、馬氏體組織或鐵素體與珠光體組織，在600“C變形后，加熱到800。C，獲得細化的鐵素體與奧氏體兩相組織；加熱到900℃保溫30s獲得平均直徑不超過lOIun的細小奧氏體晶粒。(3)磁場促進鐵素體相變，相變獲得的鐵素體晶粒尺寸細小。對于Mn—Cr鋼，在居里點以下奧氏體區(qū)的保溫過程中施加磁場，誘發(fā)鐵素體相變。在對奧氏體變形的過程中同時作用于磁場，顯著誘發(fā)鐵素體相變，同時獲得平均晶粒直徑在1岬以下的細小鐵素體晶粒。4以實驗室熱模擬實驗、軋制實

4、驗為基礎，結合寶鋼2050熱帶軋機的軋制條件，制定了超級鋼SS400(Super—SS400)的軋制工藝。2050熱帶軋機的工業(yè)實驗表明，當終軋溫度為800℃、卷取溫度在450℃左右對，屈服強度超過4009Pa，抗拉強度超過550MPa，延伸率大于30％，寬冷彎合格，力學性能全面達標。Super—SS400的顯微組織為鐵素體、珠光體和少量的貝氏體。k／o——～、關鍵詞SS400$衫應力一應變曲彰鐵素諺屈服強彥，形變誘導擔蜜再結影碳化物2