芳烴抽提裝置流程模擬與新工藝流程開發(fā).pdf

1、環(huán)丁砜法芳烴抽提工藝采用液-液抽提和抽提蒸餾相結(jié)合的技術(shù)，主要由抽提塔、汽提塔、溶劑回收塔、水洗塔、水汽提塔等五塔組成，是當(dāng)今世界上最為普遍采用的一種芳烴抽提工藝。本文采用著名的流程模擬軟件PRO/Ⅱ?qū)Νh(huán)丁砜芳烴抽提流程進(jìn)行了模擬，發(fā)現(xiàn)模擬結(jié)果和工業(yè)操作數(shù)據(jù)有著良好的一致性?！　‖F(xiàn)有環(huán)丁砜抽提工藝，抽提蒸餾的塔頂烴相產(chǎn)物(抽提塔反洗液)中芳烴含量很高，為6-60％(wt％)；且流量很大，約為抽提塔原料進(jìn)料量的40-60％(wt％)，這

2、部分芳烴在抽提蒸餾塔和抽提塔之間循環(huán)，能耗很大。針對這一缺點(diǎn)，本文應(yīng)用流程模擬技術(shù)開發(fā)出芳烴抽提系統(tǒng)的新工藝，在國內(nèi)首次提出了環(huán)丁砜溶劑的兩塔抽提蒸餾工藝流程。較大的簡化了流程并降低了裝置的能耗，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。新工藝流程的主要特點(diǎn)如下：(1)新工藝由現(xiàn)有裝置的五塔操作改為兩塔操作，極大的簡化了工藝流程新工藝采用抽提蒸餾工藝，用環(huán)丁砜作溶劑。裝置由抽提蒸餾塔和溶劑回收塔組成。設(shè)備少、流程短、結(jié)構(gòu)簡單，極大的簡化了工藝流程。(2)新

3、工藝較大的降低了裝置能耗新工藝由于取消了現(xiàn)有芳烴抽提工藝中汽提塔和抽提塔之間循環(huán)物流，在原料相同、產(chǎn)品質(zhì)量要求一致的情況下，新工藝每年節(jié)約操作費(fèi)用309.62萬元，較大的降低了能耗。(3)新工藝較大的降低了裝置的設(shè)備投資新工藝流程僅有抽提蒸餾塔和溶劑回收塔共兩座。而現(xiàn)有流程共有五座塔設(shè)備。故新流程明顯地節(jié)省設(shè)備投資。據(jù)估算可節(jié)約投資費(fèi)用67.9萬元。此外還可節(jié)省較大的設(shè)備安裝施工費(fèi)用，管線、管件費(fèi)用，儀表費(fèi)用等?！　∥恼逻€分析了新工藝