磷渣活性的激發(fā)及對硅酸鹽水泥的緩凝機理.pdf

1、磷渣在水泥工業(yè)中作為原料用于生產水泥時,可以降低煅燒溫度提高熟料質量;也可以作為混合材摻入水泥中改善水泥的性能.但是磷渣作為混合材使用時會對硅酸鹽水泥產生一些不利的影響,一是早期強度低,二是凝結時間長.這也成為制約磷渣在水泥中應用的重要因素,為了更好地利用磷渣,減少黃磷工業(yè)的污染,以及降低水泥工業(yè)的環(huán)境負荷.本文通過機械活化與化學激發(fā)的方法來提高磷渣硅酸鹽水泥的早期強度,以及改善凝結時間性能.研究表明,硫酸鈉、燒石膏和燒明礬石等都可以有

2、效地提高磷渣硅酸鹽水泥3d強度2~3MPa,28d強度3~5MPa,但硫酸鈉的摻加對磷渣硅酸鹽水泥的后期強度不利,它們的復合摻加效果卻不佳.在使用以硫鋁酸鈣為主要礦物組成的外加劑以及煅燒地開石時,也有一定的效果,可以提高3d和28d強度約2MPa.提高磷渣的比表面積可以提高磷渣硅酸鹽水泥的強度,對于比表面積為341m<'2>/kg的磷渣,摻量為30﹪時,可以達到P.O.42.5等級要求,而使用比表面積為502m<'2>/kg的磷渣,達到

3、同樣的等級要求,摻量可以達到40﹪.當采用外加劑與機械活化聯(lián)合使用時,效果更好.聯(lián)合采用細磨磷渣(即將磷渣細度從341m<'2>/kg提高到502m<'2>/kg)與摻加燒石膏(完全替代二水石膏)時,在磷渣摻量為30﹪時,可以達到P.O.52.5等級要求,磷渣摻量達到50﹪時,仍能滿足P.O.42.5等級要求.當采用磨細磷渣,摻加燒明礬石3﹪,在磷渣摻量為30﹪時可以達到P.O.52.5等級要求,摻量達50﹪時仍可以滿足P.O.42.5