脫硫石膏制備硅酸鹽水泥的研究.pdf

1、脫硫石膏作為燃煤火電廠副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境造成了二次污染。若不能有效的被利用起來(lái)，一方面要用大量土地來(lái)進(jìn)行存放進(jìn)而造成土地浪費(fèi)，另一方面脫硫石膏中的硫可能會(huì)溶入到水源或者土壤中;所以如果不進(jìn)行有效的處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。
　　 本論文研究了利用脫硫石膏渣制備硅酸鹽水泥。首先對(duì)脫硫石膏基本特性進(jìn)行了研究，確定脫硫石膏完全分解生成CaO時(shí)的分解溫度以及無(wú)煙煤的最佳摻量;然后利用脫硫石膏制備得到水泥熟料，找出最佳C/S以及最佳煅燒條件;最

2、后利用脫硫石膏作為水泥緩凝劑制成得到硅酸鹽水泥，確定脫硫石膏的最佳摻量，將制備的水泥進(jìn)行性能檢測(cè)，確定制備出的水泥是否合格。
　　 通過(guò)XRD以及XPS檢測(cè)、粒徑分析、熱重差重分析知道，脫硫石膏中的主要礦物成分為CaSO4·2H2O，所含的主要雜質(zhì)為SiO2、Al2O3和Fe2O3，顆粒粒徑平均值為39.34μm，結(jié)合水和結(jié)晶水在200℃左右時(shí)脫除。脫硫石膏的分解溫度較高，在1600℃煅燒30min脫硫石膏時(shí)才可以完全分解。用無(wú)

3、煙煤作為還原劑時(shí)，當(dāng)C/S為1.3時(shí)，脫硫石膏在1450℃可以完全分解生成CaO，還原劑的加入能降低脫硫石膏的分解溫度同時(shí)提高分解率。
　　 利用脫硫石膏再添加無(wú)煙煤、SiO2、Al2O3和Fe2O3煅燒制備得到水泥熟料，熟料煅燒過(guò)程中當(dāng)C/S為2的時(shí)候，脫硫石膏已經(jīng)完全分解，通過(guò)檢測(cè)熟料中的f-CaO（游離氧化鈣）和SO3含量以及結(jié)合通過(guò)XRD檢測(cè)結(jié)果，可知C/S為2時(shí)，熟料形成情況最好。通過(guò)研究煅燒溫度和保溫時(shí)間對(duì)熟料的影響

4、，得知水泥熟料制備的最佳煅燒條件為:煅燒溫度1450℃、保溫60min。且在最佳煅燒體條件下煅燒出來(lái)的熟料f-CaO和SO3含量檢測(cè)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，礦物的形成情況最好。
　　 本實(shí)驗(yàn)制備的水泥為P·Ⅰ型硅酸鹽水泥。將最佳煅燒條件下制備出來(lái)的熟料與脫硫石膏混勻磨細(xì)，得到硅酸鹽水泥。通過(guò)對(duì)不同脫硫石膏摻加量制備的水泥進(jìn)行物理性能檢測(cè)，最終確定脫硫石膏作為水泥緩凝劑的最佳摻量為5％。將添加5％的脫硫石膏制備出來(lái)的水泥進(jìn)行物理性能檢測(cè)，