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文檔簡介
1、鎂合金比重小,密度輕,有著高的比強度和比剛度,是21世紀最重要的輕量化材料之一。鎂合金自身強度低、耐蝕性差、高溫性能差等缺點限制了其應用,特別是鎂合金塑性差使得其產品主要為鑄造成形。隨著航空、汽車、國防、電子工業(yè)的開發(fā)和進展,迫切需要開發(fā)高性能鎂合金產品與塑性成形新工藝。因此,積極探索改善鎂合金的力學性能和成形性能的途徑,對于推動鎂合金材料的應用并發(fā)揮其性能優(yōu)勢具有重要意義。
本文正是以變形鎂合金中強度最高的ZK60為研究
2、對象,探索一種鎂合金等溫擠壓成形的工藝方法,成形形狀較復雜,組織性能,機械強度良好的鎂合金零件。并通過各種材料測試手段探索等溫擠壓成形過程中材料塑性成形機制的作用規(guī)律。為鎂合金塑性變形提供一定的工藝指導和實驗根據。對此主要做了以下工作:
設計制造了ZK60鎂合金等溫精密成形試驗模具、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及簡易脫模機構,把模膛設計成爐膛,可用來加熱坯料,此模具的加熱速度快,保溫性能良好。
基于DEFORM-
3、3D有限元模擬軟件的平臺,對ZK60鎂合金罩體零件反擠壓成形進行了三維有限元分析,分析了成形過程中的等效應變和等效應力及金屬流動速度,揭示了罩體成形規(guī)律。
根據ZK60鎂合金罩體零件的工藝特點設計了零件擠壓件,確定了坯料尺寸,利用所構造的等溫擠壓裝置進行了ZK60鎂合金罩體的等溫精密成形實驗,獲得了成形良好的ZK60鎂合金罩體的擠壓成形樣品。從試驗得出ZK60鎂合金在擠壓速度為0.5mm/s、變形溫度為410℃左右條件下,
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