噴霧干燥法制備氧化鋁多孔陶瓷的工藝與性能研究.pdf

1、多孔陶瓷不僅具有普通陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好、剛度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性，還具有低導(dǎo)熱性、對(duì)液體和氣體的選擇透過(guò)性，以及能量吸收或阻尼等性能，已經(jīng)在隔熱、換熱、分離過(guò)濾、催化劑載體、儲(chǔ)能、電極、隔音吸聲、生物植入等許多方面發(fā)揮了重要作用。
　　本文結(jié)合顆粒堆積工藝和添加造孔劑工藝，利用噴霧干燥工藝將亞微米級(jí)的氧化鋁粉體制備成近似球形的含有凹陷孔洞結(jié)構(gòu)的二次顆粒，同時(shí)使造孔劑與氧化鋁粉體分散均勻，然后經(jīng)過(guò)模壓成型、燒結(jié)制備成多孔氧化鋁

2、陶瓷，具有較高的孔隙率及強(qiáng)度，可用作剛性隔熱材料。研究了制備過(guò)程中的各種工藝參數(shù)，測(cè)試了其氣孔率及壓縮強(qiáng)度，并用激光共聚焦顯微鏡觀(guān)察了粉體及多孔陶瓷的形貌。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，pH值為3，粘結(jié)劑含量為1％時(shí)，漿料的粘度在20mPa·s以下，適合于噴霧干燥。增加漿料的固含量，制備的粉體的粒徑增大，顆粒間孔隙尺寸增大，有利于增大氣孔率，降低材料的強(qiáng)度，但固含量增大至40%后，顆粒逐漸趨近于球形，內(nèi)部凹陷減少，氣孔率降低，強(qiáng)度增加。增加造孔劑加入量