統(tǒng)計過程控制技術(shù)(SPC)在擠出過程中的應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、為保證聚合物加工過程的精密性,除了從硬件上給予基本的保證外,也要從整個生產(chǎn)過程的軟件上加以提高.統(tǒng)計過程控制技術(shù)(SPC)的引入從軟件上對擠出過程的精密性得到保證.SPC是一種先進的質(zhì)量管理和控制方法.它擺脫傳統(tǒng)的抽樣檢驗方法,利用控制圖技術(shù),強調(diào)全過程以預(yù)防為主,把追求過程的穩(wěn)定性作為主要的目標(biāo),廣泛的應(yīng)用于設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等一切過程性領(lǐng)域,特別是生產(chǎn)制造過程.該文討論了SPC在生產(chǎn)制造過程一聚合物棒條的精密擠出過程中的應(yīng)用,構(gòu)造

2、了擠出過程的SPC系統(tǒng);把質(zhì)量特性(棒條直徑)的控制和對整個過程采取的監(jiān)控措施結(jié)合起來,將質(zhì)量特性值作為主要的監(jiān)控對象,利用控制圖技術(shù)判斷過程的穩(wěn)定性情況,并且在系統(tǒng)出現(xiàn)異常傾向時,利用正交實驗設(shè)計的方法建立系統(tǒng)的最佳生產(chǎn)工藝模型,進一步提高擠出過程的精密程度.在該系統(tǒng)的設(shè)計過程中,為提高過程的可靠性,在過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和過程控制圖的繪制時,采用Visual Basic 6.0和SQL Server2000數(shù)據(jù)庫技術(shù)分別對用戶界面和后

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