銅陵有色金屬集團(tuán)公司硫鐵礦燒渣提銅工藝研究.pdf

1、銅是一種重要的戰(zhàn)略資源，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域。我國是一個銅資源短缺的國家，銅資源的高效回收和利用，一直是我國銅冶金行業(yè)研究的方向。
　　 本文針對安徽銅陵有色金屬集團(tuán)公司硫酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生的硫鐵礦燒渣中銅含量較高，達(dá)到銅提取利用的品位標(biāo)準(zhǔn)，研究了一條硫鐵礦燒渣中銅的提取工藝方法：硫鐵礦燒渣通過研磨-酸浸-分離-萃取-反萃取-富集后進(jìn)入電積工序生產(chǎn)金屬銅。分析了酸浸液、萃取液、萃余液中銅的含量

2、，探討了整個工藝的可行性。同時對燒渣中銅的酸浸過程動力學(xué)進(jìn)行了研究，對銅生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了估算，環(huán)保情況進(jìn)行了分析。
　　 由實驗獲得的主要結(jié)果為：
　　 （1）酸浸反應(yīng)的燒渣粒徑小于200目，酸浸液固比為5:1，浸出溫度為90℃，浸出時間為60min，硫酸濃度為9％。
　　 （2）硫鐵礦燒渣酸浸液的萃取和反萃取工藝的最佳條件為：采用AD-100萃取劑從銅酸浸溶液中進(jìn)行單級萃取銅時，當(dāng)萃取劑濃度為20％、萃

3、取相比為1和振蕩時間為90s時，銅萃取率平均為97.13％。
　　 （3）采用硫酸溶液作為反萃取劑從AD-100有機(jī)萃取相中進(jìn)行單級反萃銅，當(dāng)反萃取劑濃度為2mol/L、萃取相比為1和振蕩時間為90s時，銅反萃率平均可達(dá)80.37％。
　　 （4）由實驗確定的硫鐵礦燒渣提銅動力學(xué)方程為kt=1-(1-XB)1/3，表觀反應(yīng)活化能Ea為39.19 kJ/mol，反應(yīng)過程屬內(nèi)擴(kuò)散影響下的化學(xué)反應(yīng)控制。
　　 （5）經(jīng)