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文檔簡介
1、大豆分離蛋白是一種天然生物高分子材料,其表面含有眾多的活潑性基團(tuán)的,易被酶及土地微生物降解,具有環(huán)境友好的特點(diǎn),在農(nóng)用以及醫(yī)用材料方面有著巨大的潛力。然而,大豆分離蛋白還有著需要改善的缺點(diǎn),如熔體流動性差、機(jī)械性能差、疏水性差以及耐熱性差等,這些都是在研究大豆蛋白材料時需要解決的問題。本論文使用了多種改性技術(shù)對大豆分離蛋白進(jìn)行改性,并采用混煉模壓的方法制備了大豆分離蛋白材料,通過分析表征研究了加工方法以及改性試劑對材料性能的影響。
2、> 對于加工工藝研究方面,采用三種加工條件對大豆分離蛋白材料進(jìn)行改性,比較了直接模壓,50℃熱烘模壓和雙輥混煉模壓三種加工方法對改性材料性能的改善情況。雙輥混煉由于加熱和剪切力的雙重作用,能破壞蛋白質(zhì)分子間作用力,更好的改善大豆蛋白材料的疏水性和機(jī)械性能。
對于物料組成方面,研究了ZnSO4、CPL和GMA三種小分子試劑對改性大豆分離蛋白材料性能的影響。這三種試劑均能與大豆蛋白分子表面結(jié)構(gòu)發(fā)生螯合反應(yīng),改善大豆蛋白材
3、料的疏水性和力學(xué)性能,但是改善效果各有差異。ZnSO4使材料的吸水率下降到50.88%,更好的改善材料的疏水性,GMA使材料的拉伸強(qiáng)度提高到21.29MPa,更好的改善材料的拉伸性能。
對于共混材料方面,研究了PAPI以及聚合物PCL和PBS對大豆蛋白共混材料及共混復(fù)合材料性能的影響。PAPI可以與大豆蛋白分子表面的氨基發(fā)生反應(yīng),使大豆蛋白材料的內(nèi)部疏水性基團(tuán)暴露出來,增強(qiáng)大豆蛋白材料的疏水性和力學(xué)性能。PAPI還可以改善
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