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1、Zr702合金因其特殊的性能在核工業(yè)和化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域有著較為廣泛的應(yīng)用價(jià)值,但由于其特殊服役環(huán)境的影響,要求其表面要有較好的耐蝕性。因此,本文采用微弧氧化技術(shù),在Zr702合金表面制備陶瓷膜層,研究了不同電解液體系下膜層的耐蝕性能,分析了工藝參數(shù)對(duì)膜層的生長(zhǎng)特性、微觀形貌、相結(jié)構(gòu)和耐蝕性等的影響,討論了不同電解液體系及電參數(shù)下膜層的耐蝕機(jī)理。
研究表明Zr702合金在硅酸鹽-磷酸鹽、磷酸鹽以及鋯鹽三種電解液中均可形成性能較為良好
2、的微弧氧化陶瓷層,在硅酸鹽-磷酸鹽、磷酸鹽和鋯鹽三種電解液體系所形成的微弧氧化膜層均可提高Zr702合金的耐蝕性,其中以磷酸鹽耐蝕效果最好。分析表明,硅酸鹽-磷酸鹽和鋯鹽電解液中形成的膜層表面較為疏松、粗糙,在磷酸鹽中形成的膜層表面致密、平整,腐蝕通道較少,耐蝕性較好;同時(shí),硅酸鹽-磷酸鹽膜層主要的相結(jié)構(gòu)為單斜氧化鋯和四方氧化鋯,鋯鹽和磷酸鹽膜層則以耐蝕性較好的單斜氧化鋯相為主。不同體系下電參數(shù)優(yōu)化結(jié)果表明:在硅酸鹽-磷酸鹽電解液中電壓
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