高強鋼激光-電弧復合焊微觀組織與沖擊性能關系研究.pdf

1、高強鋼伴隨著時代的要求，科技的進步走進我們的生活，由經濟效益來看，性能優(yōu)良的低合金高強鋼得到了工業(yè)界的認可，并且在焊接結構中得到了更加廣泛的應用。這使得激光焊接技術在工業(yè)領域迅速成長，并成為國內外研究的熱門焊接技術，德國、日本等工業(yè)發(fā)達國家已經大力投入對激光-電弧復合焊的研究，針對我國這方面的科研的空白，本文通過使用激光-電弧復合焊方法焊接高強鋼，并對焊接后的高強鋼進行微觀組織與沖擊性能進行分析研究。
　　第一，我們要在現有的條件

2、下，要用激光-電弧復合焊接技術對低合金高強鋼（調質）進行焊接，并且對實驗室提供的設備進行了分析與介紹，使讀者能夠通過介紹了解到儀器的工作原理，同時，根據進一步分析處理后的高強鋼的金相組織和維氏硬度，研究分析高強鋼沖擊試驗后的性能，為論文后續(xù)的研究做準備。對焊接接頭的微觀組織進行了詳細地分析，同時借助維氏硬度計，測量了工件的維氏硬度分布。工件硬度為400HV，焊接后，熱影響區(qū)以及焊縫硬度有所降低，硬度最低點體現在軟化區(qū)，其寬度為0.6mm

3、左右，其他區(qū)域的硬度都處于穩(wěn)定狀態(tài)。利用顯微鏡觀察試樣的微觀組織，通過觀察得到，板條狀的馬氏體組織分布于基體至融合線的整體。通過X射線衍射的結果得到結論，發(fā)現試樣中所有微觀組織都是馬氏體組織。EDS結果顯示，焊縫區(qū)的Ni、Cr、Mn含量基本保持不變，得出結論，焊縫區(qū)硬度基本不變。
　　第二，對復合焊接的高強鋼接頭進行沖擊試驗，由沖擊后的試驗結果得出，沖擊斷口分布于焊縫區(qū)域、熱影響區(qū)、熱影響區(qū)與母材界面，并且沖擊斷口與沖擊功有關：當