玄武巖的改性及其在水泥中的應用技術研究.pdf

1、在混合材和摻合料匱乏和偏遠地區(qū)，特別是以水電為主的西南地區(qū)，結合當?shù)刭Y源分布及利用情況，尋找并開發(fā)具有地域特色的新型礦物摻合料，不僅可以為水泥混凝土行業(yè)提供新思路，同時對合理充分開發(fā)當?shù)刭Y源，發(fā)展當?shù)亟洕l(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢具有重要的現(xiàn)實意義。
　　 本文針對玄武巖硬度高，易磨性差的特性，討論了不同粉磨方式、熱處理和添加化學助磨劑等對其其粉磨特性的影響；采用兩種不同比表面積的玄武巖粉體，并與粉煤灰、礦渣進行復配得到了其長期力學性能及抗

2、硫酸鹽性能的變化規(guī)律，并對其不同齡期及不同摻量時火山灰效應進行量化分析(比強度法)；利用XRD、TG-DSC及SEM等測試方法對玄武巖的火山灰反應程度進行研究。
　　 實驗結果表明：玄武巖易磨性差(Wi高達36.60kw·h/t)，單獨粉磨(球磨)1 h基本達到“粉磨平衡”狀態(tài)，繼續(xù)增加粉磨時間意義不大。玄武巖與其他物料(熟料、礦渣)混合粉磨時，適宜的預處理能明顯發(fā)揮玄武巖“微級配”的助磨作用，同時達到較好的混料效果，促進玄武巖

3、粉體“微集料”和“微晶核”效應的發(fā)揮。經1050℃熱處理1h后玄武巖試樣較未燒樣Bond粉磨功指數(shù)Wi下降34.15％，微觀結構的改變是玄武巖易磨性改善的主要原因。綜合考慮，建議熱處理溫度為650℃～750℃?；瘜W助磨劑單組份摻入時，對玄武巖的助磨效果乙二醇>丙二醇>丙三醇>三乙醇胺，其最佳粉磨時間(球磨)為1h。通過比強度各項指標的計算和分析可知，玄武巖的摻量、比表面積和齡期均會影響火山灰效應的發(fā)揮。玄武巖的摻入降低水泥水化放熱量的效