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文檔簡介
1、塑料微管廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)領(lǐng)域。微管擠出成型,尤其是多腔微管具有精度高、技術(shù)要求高、機(jī)頭難以設(shè)計(jì)等特點(diǎn)。多腔微管擠出機(jī)頭的流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制品截面尺寸精度控制一直是微管擠出成型的難點(diǎn)與重點(diǎn),目前我國微管生產(chǎn)水平與發(fā)達(dá)國家相比差距顯著,基礎(chǔ)性研究較少且與工程應(yīng)用存在一定差距。因此本課題就提高微管擠出成型質(zhì)量展開研究,深入分析微管的擠出流動(dòng)、形變預(yù)測和機(jī)頭的設(shè)計(jì)。
本文分析了聚合物微管擠出復(fù)雜流變行為,建立了能夠描述微管擠出流變特
2、性的數(shù)值模型。采用Polyflow軟件對(duì)微管擠出流動(dòng)過程進(jìn)行仿真分析,研究了微管擠出成型過程的黏彈性效應(yīng)以及擠出加工流場中聚合物熔體的壓力、速度分布特點(diǎn)及擠出脹大規(guī)律,為雙腔微管擠出仿真形變預(yù)測與機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)。
以雙腔微管擠出成型為研究對(duì)象,進(jìn)行了雙腔微管擠出流動(dòng)三維模擬研究;根據(jù)模擬結(jié)果,對(duì)雙腔微管擠出機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化了內(nèi)筋流道結(jié)構(gòu)及口模定型段流道結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)和制造了雙腔微管擠出機(jī)頭。
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