研磨預(yù)處理改善風(fēng)化煤可浮性的研究.pdf

1、本文通過(guò)對(duì)煤進(jìn)行自然風(fēng)化得到不同風(fēng)化程度的風(fēng)化煤,詳細(xì)研究了風(fēng)化作用對(duì)煤泥工業(yè)性質(zhì)、粒度組成、密度分布、表面物理化學(xué)性質(zhì)以及可浮性的影響,探討了風(fēng)化作用導(dǎo)致煤泥可浮性降低的原因,并分別采用表面打磨處理和磨礦處理對(duì)風(fēng)化煤進(jìn)行可浮性改善研究。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:
　　首先,通過(guò)原煤和風(fēng)化煤的工業(yè)分析、粒度組成、密度分布發(fā)現(xiàn):經(jīng)風(fēng)化作用,煤泥灰分增加,揮發(fā)分和固定碳含量降低;煤的粒度組成基本不變,但各粒級(jí)灰分增加;風(fēng)化作用對(duì)密度分布

2、影響顯著,但可選性變化較小。
　　其次,從原煤和風(fēng)化煤表面物理化學(xué)性質(zhì)分析發(fā)現(xiàn):風(fēng)化作用使煤粒表面粗糙程度增加,裂隙、溝壑?jǐn)?shù)量增多,并粘附大量粘土類礦物質(zhì);煤粒表面C含量降低,O含量明顯增加,親水性含氧官能團(tuán)(C-O、C=O、O=C-O)含量顯著增加,疏水性烴類基團(tuán)減少;同時(shí)接觸角減小,疏水性降低。浮選試驗(yàn)表明:風(fēng)化作用使煤泥浮選精煤產(chǎn)率、可燃體回收率明顯減小,可浮性顯著降低。
　　然后,通過(guò)表面打磨對(duì)不同風(fēng)化程度的風(fēng)化煤進(jìn)

3、行表面改性處理,并探索定子與轉(zhuǎn)子間距、礦漿濃度、打磨次數(shù)對(duì)風(fēng)化煤可浮性的改善效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:經(jīng)表面打磨,風(fēng)化煤粒度減小幅度較小,但可以有效改善輕度風(fēng)化煤可浮性。表面打磨處理后,輕度風(fēng)化煤浮選精煤產(chǎn)率與可燃體回收率已接近原煤浮選水平,精煤灰分稍微增加;但重度風(fēng)化煤經(jīng)表面打磨處理后,浮選精煤產(chǎn)率與可燃體回收率仍處于較低水平,并且精煤灰分較高。
　　最后,采用磨礦方法對(duì)重度風(fēng)化煤進(jìn)行進(jìn)一步可浮性改善處理,分析了磨機(jī)給礦量、礦漿濃度、