基于多目標參數(shù)優(yōu)化的超高強度硼鋼板熱成形性能研究.pdf

1、超高強度鋼板熱成形技術是汽車輕量化應用最普遍的先進技術之一。但是超高強度鋼板的熱成形過程牽涉到傳熱及相變,比傳統(tǒng)的冷成形技術更復雜,需要考慮更多的邊界條件,容易出現(xiàn)破裂、起皺等缺陷問題。因此論文以超高強度硼鋼板BR1500HS為研究對象,通過理論分析、熱模擬試驗、數(shù)值模擬以及熱成形試驗,分析了工藝參數(shù)對超高強度硼鋼板BR1500HS熱成形性能的影響,論文的主要工作如下:
　　1利用Gleeble1500熱模擬試驗機對超高強度硼鋼板

2、BR1500HS的熱成形進行模擬分析,分析加熱溫度、保溫時間、應變速率等對鋼板的流變行為的影響規(guī)律,并建立材料的Arrhenius高溫本構模型,為超高強度硼鋼板BR1500HS的熱成形數(shù)值模擬分析提供基礎。
　　2分析了超高強度硼鋼板BR1500HS在熱成形過程中出現(xiàn)的破裂、起皺等缺陷機理。并通過單因素分析分析了不同的熱沖壓成形工藝參數(shù)即板料初始溫度、壓邊力、摩擦系數(shù)、保壓時間對BR1500HS熱成形性能的影響。
　　3在分

3、析得到不同的工藝參數(shù)對超高強度硼鋼板BR1500HS熱成形性能的影響規(guī)律后,利用正交試驗響應面法建立工藝參數(shù)與鋼板熱成形性能(最大厚度、最小厚度以及變形均勻程度)間的函數(shù)模型,并分析工藝參數(shù)對目標函數(shù)影響的主次關系。
　　4為了進一步優(yōu)化超高強度硼鋼板BR1500HS的熱成形性能,運用Matlab的遺傳算法對鋼板的變形均勻程度,最大和最小厚度進行多目標優(yōu)化。通過不斷的迭代分析得到近似的最佳工藝參數(shù)組合。根據(jù)得到的優(yōu)化工藝參數(shù)組合完