基于SPC的模具零件檢驗過程質(zhì)量控制研究.pdf

1、科學技術(shù)的快速發(fā)展使得模具制造行業(yè)的競爭變得尤為激烈，價格因素已不再是模具企業(yè)的競爭優(yōu)勢，與模具企業(yè)競爭力息息相關(guān)的是模具質(zhì)量的高低。所以只有向客戶提供有質(zhì)量保證的模具產(chǎn)品，才能贏得客戶的信任和喜愛，才能使企業(yè)有更好的發(fā)展前景。因此，如何保證模具產(chǎn)品的質(zhì)量也順理成章地成為了當前模具企業(yè)關(guān)注的焦點。近年來，雖然模具企業(yè)在設計、制造環(huán)節(jié)較之以前有了長足進步，但在制造過程中仍然存在著許多不確定性因素，從而導致模具產(chǎn)品經(jīng)常需要修改，其質(zhì)量也因此

2、難以得到有效保證?；诖耍瑱z驗部門的作用在模具制造中就變得甚為重要，如何保證檢驗過程的穩(wěn)定性直接影響著模具產(chǎn)品質(zhì)量的高低。
　　本文的研究目的在于運用統(tǒng)計過程中的控制方法對模具零件檢驗過程進行監(jiān)控以及預測，并通過現(xiàn)代統(tǒng)計控制手段改善檢驗過程，提高檢驗過程的穩(wěn)定性。針對M公司模具制造過程的特點，本文提出了統(tǒng)計過程控制在模具零件檢驗過程中的總體應用方案，通過提高檢驗過程的質(zhì)量，進而達到提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。本文的主

3、要工作如下:
　　首先，分析了M公司目前的模具零件檢驗工序，在了解該公司的檢驗質(zhì)量現(xiàn)狀后，發(fā)現(xiàn)該公司的檢驗存在漏檢率高、準確率和效率低下的情況，從而導致模具質(zhì)量問題頻發(fā)，嚴重影響公司長期發(fā)展。
　　其次，本文詳細闡述了統(tǒng)計過程控制的基本理論，以及如何將統(tǒng)計過程控制運用到M公司的模具檢驗過程中，建立了關(guān)于模具零件檢驗過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性，并通過5M1E的分析手法來改善檢驗過程，達到預防改善控制的目的。
　　最后，本文介紹了