基于ANSYS木塑復(fù)合材料擠出模具優(yōu)化設(shè)計(jì)研究.pdf

1、木塑復(fù)合材料作為新興的環(huán)保節(jié)能型材料,近年來(lái)得到了非?？焖俚陌l(fā)展。隨著木塑復(fù)合材料在建筑和裝飾型材行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,對(duì)木塑復(fù)合材料擠出成型技術(shù)的要求也越來(lái)越高。設(shè)計(jì)合理的擠出模具對(duì)于提高擠出成型生產(chǎn)效率有著非常重要的意義。
　　 本文根據(jù)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法對(duì)汽車裝飾異型材擠出模具結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。綜合考慮口模膨脹效應(yīng)、拉伸形變效應(yīng)、冷卻收縮效應(yīng)三方面對(duì)擠出模具口模尺寸的影響,對(duì)口模尺寸設(shè)計(jì)分析。設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了很多傳統(tǒng)設(shè)計(jì)

2、方法存在的不足和缺陷,有必要對(duì)木塑復(fù)合材料擠出模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　 通過(guò)對(duì)擠出模具結(jié)構(gòu)參數(shù)的分析,確定兩個(gè)對(duì)擠出模具內(nèi)流體流動(dòng)平衡性影響最大的結(jié)構(gòu)參數(shù):平直段長(zhǎng)度和壓縮角。以ANSYS有限元優(yōu)化分析軟件為實(shí)驗(yàn)工具,對(duì)這兩個(gè)參數(shù)各三個(gè)水平進(jìn)行數(shù)值模擬正交實(shí)驗(yàn),獲得了在不同結(jié)構(gòu)參數(shù)情況下,模具內(nèi)流體的速度場(chǎng)分布和壓力場(chǎng)分布。
　　 針對(duì)多流道擠出模具結(jié)構(gòu)特征,以模具流道出口處的流體流動(dòng)速度平衡性和模具流道內(nèi)最大壓降作為優(yōu)