電爐熔煉生產(chǎn)風(fēng)電低溫高韌性球鐵件缺陷控制及關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速發(fā)展，風(fēng)電用低溫高韌性球鐵件的市場(chǎng)需求越來越多，如一臺(tái)2MW風(fēng)電機(jī)組需要輪轂、主機(jī)架、軸承座、錐形支撐、齒輪箱體等約20t的球鐵件。我國雖然在低溫高韌性球鐵的研制上取得一定成果，但風(fēng)電鑄件的技術(shù)要求與質(zhì)量要求不斷提高，大多數(shù)國內(nèi)鑄造企業(yè)仍未能掌握其關(guān)鍵技術(shù)，不能穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
　　本文以低溫高韌性球鐵件風(fēng)電錐形支撐為研究對(duì)象，針對(duì)公司實(shí)際生產(chǎn)存在綜合力學(xué)性能不穩(wěn)定，附鑄試塊球化率低、石墨不圓整，厚大端

2、面處出現(xiàn)縮孔、縮松，氣孔，表面夾渣等問題，從鐵液化學(xué)成分的控制、原輔材料的選擇、熔煉、爐前處理、球化孕育及鑄造工藝等方面，研究了電爐熔煉生產(chǎn)風(fēng)電低溫高韌性球鐵件的關(guān)鍵技術(shù)，并對(duì)箱體產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，使用火花直讀光譜儀和ICP分析等手段對(duì)箱體單鑄試塊和本體附鑄試塊的化學(xué)成分進(jìn)行分析，使用光學(xué)金相金相檢測(cè)儀對(duì)石墨形態(tài)、石墨球大小進(jìn)行觀察，對(duì)照?qǐng)D譜球化率、鐵素體和珠光體含量進(jìn)行分析，使用微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣抗拉強(qiáng)度與伸長率等力學(xué)性能進(jìn)

3、行測(cè)試，使用低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)沖擊試樣的低溫沖擊功進(jìn)行測(cè)試，取得結(jié)果為指導(dǎo)風(fēng)電錐形支撐的實(shí)際生產(chǎn)提供依據(jù)。
　　以箱體產(chǎn)品試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ)，調(diào)整球化孕育方案，采用混合稀土鎂硅合金球化劑代替釔基重稀土球化劑，增強(qiáng)抗石墨畸變的能力，采用長效混合孕育劑進(jìn)行包內(nèi)孕育，防止孕育衰退，采用硫氧孕育劑進(jìn)行隨流孕育，增加石墨形核核心;同時(shí)，采用華鑄CAE鑄造充型、凝固過程數(shù)值模擬軟件，模擬分析鑄件溫度場(chǎng)與凝固狀態(tài)，優(yōu)化鑄件澆注系統(tǒng);基于球化孕育