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文檔簡介
1、聚苯胺是一種典型的導(dǎo)電聚合物,具有高導(dǎo)電率,可摻雜并且具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性,易于合成以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。為制備一種高性能的導(dǎo)電纖維,本課題以芳綸纖維為基質(zhì),通過苯胺單體在芳綸表面的原位聚合制備了導(dǎo)電芳綸纖維。并通過等離子處理工藝對(duì)芳綸進(jìn)行表面處理,提高苯胺單體在纖維表面的吸附牢度和均勻度,并研究了低溫等離子預(yù)處理?xiàng)l件及聚合條件對(duì)導(dǎo)電纖維電導(dǎo)率的影響。
具體內(nèi)容如下:
1.利用單因素試驗(yàn)分析出制備聚苯胺/芳綸復(fù)合
2、導(dǎo)電纖維的工藝參數(shù)對(duì)導(dǎo)電織物的聚苯胺含量和導(dǎo)電性能的影響規(guī)律,得出最優(yōu)化學(xué)處理工藝條件。
2通過單因素試驗(yàn)研究等離子體處理?xiàng)l件對(duì)纖維導(dǎo)電性能的影響情況,得出最優(yōu)處理?xiàng)l件。
3.通過掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜分析(FTIR)、熱重分析(TG)對(duì)導(dǎo)電纖維的結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了研究與分析。
4.通過采用不同pH值溶液對(duì)復(fù)合纖維進(jìn)行洗滌,研究了導(dǎo)電纖維的耐洗滌性、耐酸堿性。通過測(cè)量纖維放置于室溫環(huán)境
3、中不同時(shí)間后的電導(dǎo)率,研究了復(fù)合纖維電導(dǎo)率隨時(shí)間的變化,并分析其原因。并研究了復(fù)合纖維電導(dǎo)率的耐高溫性。
通過實(shí)驗(yàn)和分析,得到如下結(jié)論:
1.確定了制備聚苯胺/芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的工藝流程,選定過硫酸銨為氧化劑,鹽酸為摻雜劑;并得出各聚合反應(yīng)條件的改變對(duì)導(dǎo)電纖維電導(dǎo)率的影響曲線。研究結(jié)果表明,原位聚合反應(yīng)的條件:以過硫酸銨為氧化劑,濃度為25g/L,鹽酸為摻雜劑,濃度為0.6mol/L,苯胺單體濃度為16g/L
4、,反應(yīng)時(shí)間2h,反應(yīng)溫度20℃。制得的復(fù)合導(dǎo)電纖維的電導(dǎo)率達(dá)0.44S/cm左右;
2.等離子體預(yù)處理的適宜工藝條件為功率90W,壓強(qiáng)40Pa,處理時(shí)間3min,經(jīng)處理的芳綸纖維表面粗糙,有利于苯胺的吸附,且經(jīng)過等離子體預(yù)處理的復(fù)合導(dǎo)電纖維的電導(dǎo)率比未經(jīng)過處理的纖維的電導(dǎo)率高,前者電導(dǎo)率高達(dá)0.78S/cm左右。
3.所制備的復(fù)合導(dǎo)電纖維表面為均勻連續(xù)的導(dǎo)電聚苯胺層,經(jīng)導(dǎo)電處理的芳綸纖維的電導(dǎo)率為l0-1S/
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