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文檔簡介
1、模腔壓力是注塑成型過程中難以檢測和控制的關(guān)鍵工藝參數(shù),模腔壓力受到制品成型過程中熔體溫度、注射壓力、注射速度和保壓壓力等參數(shù)的影響而發(fā)生變化,模腔壓力檢測能夠提高注塑設(shè)備閉環(huán)控制系統(tǒng)性能,優(yōu)化V-P切換點設(shè)置,模腔壓力檢測對于提高制品質(zhì)量具有重要意義。
本文建立了以超聲回波幅值信號、模具溫度和主油缸壓力為輔助變量,模腔壓力為主導變量的模腔壓力軟測量模型方案,并搭建了實驗平臺。開展了基于超聲信號的模腔壓力軟測量研究。主要研究內(nèi)容
2、如下:
(1)論述了模腔壓力檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、軟測量技術(shù)和差分進化算法等模腔壓力軟測量相關(guān)技術(shù)的研究現(xiàn)狀,分析了傳統(tǒng)模腔壓力檢測技術(shù)的優(yōu)缺點,以此確立了基于超聲檢測原理的模腔壓力軟測量技術(shù)的研究方案。
(2)分析了超聲信號同熔體密度變化之間的關(guān)系,采用機理建模和經(jīng)驗建模相結(jié)合的方式建立了以模腔壓力(P)為主導變量,模具溫度(T)、主油缸壓力(P)和超聲信號(U)為輔助變量的模腔壓力軟測量數(shù)學模型,并利用差分進化
3、算法校正軟測量模型相關(guān)參數(shù)。
(3)設(shè)計了模腔壓力軟測量方案硬件控制器。采用TI公司TMS320F2812系列DSP作為控制器的核心處理器以保證檢測精度和速度,根據(jù)控制器的設(shè)計原理擴展了相關(guān)外圍電路。通過控制器實現(xiàn)超聲信號、模具溫度和主油缸壓力的信號采集以及軟測量算法的實現(xiàn)。
(4)研究了模腔壓力軟測量方案的軟件實現(xiàn)方案,分析了快速傅里葉變換(FFT)和FIR濾波在DSP平臺上的功能實現(xiàn),通過編程在DSP硬件平臺上完
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