復(fù)合變質(zhì)對鑄造Cr12MoV鋼組織和性能的影響.pdf

1、鑄造Cr12MoV鋼屬于高碳高鉻類過共析鋼，該類鋼含有較高的碳（1.45～1.7％）和大量的鉻（11～12.5%），由于其耐磨性好和硬度高而應(yīng)用廣泛。但在鋼的凝固過程中，合金元素偏析嚴(yán)重，形成大量粗大的共晶碳化物，呈連續(xù)網(wǎng)狀分布在晶界上，嚴(yán)重降低了鋼的強(qiáng)韌性。因此，細(xì)化晶粒，破碎沿晶界分布的網(wǎng)狀碳化物，改變碳化物形態(tài)是提高該類冷作模具鋼綜合性能的有效途徑。
　　本文在實驗室條件下，采用稀土-鋅復(fù)合變質(zhì)劑對鑄造Cr12MoV鋼進(jìn)行變

2、質(zhì)處理，并運用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及XRD等測試手段分析了復(fù)合變質(zhì)對Cr12MoV鋼組織及性能的影響，試驗結(jié)果表明：復(fù)合變質(zhì)提高了碳的活度，形成異質(zhì)核心，增加了碳化物的數(shù)量，增大了過冷度，降低了O、S及P含量，從而使Cr12MoV鋼枝晶明顯細(xì)化，粗大板條狀碳化物減少，碳化物網(wǎng)呈破壞趨勢，且分布更加均勻。復(fù)合變質(zhì)劑加入量為0.25%Re-0.014%Zn時，Cr12MoV鋼的組織最好。
　　熱處理表明，球化退火可以明顯改善Cr12M

3、oV鋼鑄態(tài)碳化物的形態(tài)及分布。經(jīng)過球化退火后，枝晶細(xì)化，碳化物趨于圓鈍，尖角消失，球粒狀碳化物增多，其效果要優(yōu)于擴(kuò)散退火。本文采用1030℃淬火，200℃回火，對于Cr12MoV鋼經(jīng)稀土-鋅復(fù)合變質(zhì)處理后的最佳熱處理工藝有待于進(jìn)一步的研究。
　　力學(xué)性能測試結(jié)果表明：復(fù)合變質(zhì)處理后，Cr12MoV鋼硬度變化不明顯，而韌性有較大提高，耐磨性能也明顯改善。
　　經(jīng)過鍛造處理后，Cr12MoV鋼的晶粒得到明顯細(xì)化，共晶碳化物斷網(wǎng)明