提釩廢渣的浸出分離及制備鋰離子電池電極材料的研究.pdf

1、在環(huán)境污染和資源短缺問題日益嚴峻的當下，廢舊物的資源化利用成為了當今世界研究的焦點。特別是在鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的過程中，一方面消耗了大量的資源和能源，另一方面又產生了大量的固體廢棄物，對生態(tài)環(huán)境造成了破壞。在本文中，綜合考慮了材料、能源與環(huán)保等領域，提出了一種綜合利用提釩廢渣來制備鋰離子電池電極材料LiFePO4和Li4Ti5O12的新方法。
　　采用鹽酸在常壓下對提釩廢渣進行選擇性浸出，通過化學分析的方法對各浸出元素進行滴定檢測。

2、設計進行了正交試驗，然后在此基礎上又做了單因素變量實驗，研究了鹽酸濃度、酸渣固液比、浸出時間和浸出溫度這四個因素在不同水平下各元素的浸出率，并且確定了最佳浸出工藝:鹽酸濃度30wt％，酸渣比2.75∶1，浸出溫度100℃，浸出時間3h。在該條件下Fe的浸出率為95.69％，Mg、Mn、Ca和Al的浸出率也比較高，都達到了將近90％，Ti的浸出率為7.42％，Si幾乎不被浸出。
　　采用H3PO4選擇性沉淀浸出液制備前驅體，通過化學

3、分析測定合成前驅體中鐵和磷的比例。所設計實驗組合成最優(yōu)前驅體的鐵磷比為0.996，最接近理論值。XRD圖譜表明合成的前驅體FePO4中含有少量雜相，碳熱還原法制備含少量金屬摻雜的橄欖石結構的LiFePO4。對比XRD圖譜發(fā)現，鐵磷比越接近理論值1的前驅體，制得的LiFePO4/C材料純度越高。裝配的電池在0.1C下首次放電容量為109.2mAh/g，循環(huán)性能優(yōu)異，經過50次循環(huán)以后，容量保持率在95％以上。
　　在硫酸介質中，采用