高硫煤微波脫硫及硫的形態(tài)分布變化研究.pdf

1、本文通過對三種不同的高硫煤(含硫量1％-3%)在不同微波處理條件下脫硫效果及其硫的分布形態(tài)進行了研究,考察了不同煤種、輻射功率、輻射時間和浸提劑氫氧化鈉溶液濃度對脫硫效果及其硫的分布形態(tài)的影響規(guī)律,并對處理后的煤樣通過紅外分析、元素分析等表征方法進行了分析表征。
　　實驗結(jié)果表明,對于直接微波輻射煤樣,煤樣1經(jīng)直接微波輻照處理具有一定的脫硫效果。隨著輻照時間的延長,脫硫率增大,但輻照時間超過4min后,脫硫效率增加不明顯;隨著輻照

2、功率的增加,脫硫效率呈現(xiàn)增加趨勢,磁選可進一步提高脫硫率,脫硫率最大可達到11.7%;而煤樣2,3經(jīng)直接微波輻照處理,脫硫效果不明顯。其中煤樣2隨著輻照時間的延長,其無機硫含量逐步減少,有機硫含量相對增加。
　　通過對三種煤樣采用微波聯(lián)合堿處理,結(jié)果表明,三種煤樣采用NaOH浸提后經(jīng)微波輻照可明顯提高脫硫效率,浸提劑 NaOH溶液的濃度對脫硫效果具有較大的影響。煤樣1經(jīng)優(yōu)化的脫硫條件為:煤粉粒徑0.45-0.6 mm、微波輻照60

3、s,加濃度為2mol/L的NaOH浸提劑、輻照功率700W,此時脫硫率可達到42.5%。煤樣2經(jīng)優(yōu)化的脫硫條件為:在2mol/L氫氧化鈉溶液浸提后微波處理,所得結(jié)果為在800W,90s時脫硫率僅為12.3%。煤樣3經(jīng)優(yōu)化的脫硫條件為:煤粉粒徑0.45-0.6 mm、微波輻照1min,加濃度為2mol/L的NaOH浸提劑、輻照功率1200W,此時脫硫率可達到49.3%。綜上結(jié)果可知,煤樣與氫氧化鈉溶液浸提后微波處理脫硫效果有一最佳值,當條