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文檔簡介
1、本文就某汽車公司提出的曲面焊接設(shè)計需求研究變形對焊接組織的影響,并研究變形后焊接件的合適焊接工藝。選擇Q235和304L這兩種應(yīng)用廣泛并且組織不同的鋼材,選用熔化極氣體保護(hù)焊(MAG)機(jī)器人進(jìn)行焊接操作。建立未變形焊接和變形后焊接兩個接頭設(shè)計,未變形焊接采用T型焊接,變形后焊接采用距離某一應(yīng)變位置一定距離進(jìn)行焊接。對于兩種材料的兩種焊接接頭均進(jìn)行試焊尋找合適的焊接參數(shù),并進(jìn)行母材、未變形焊接、變形后焊接微觀組織觀察組織變化。通過實(shí)驗確定
2、變形件表面形變分布,后確定在遠(yuǎn)離應(yīng)變30%的區(qū)域5mm和8mm處進(jìn)行變形件焊接,使焊趾和熱影響區(qū)分別處于30%應(yīng)變位置,以討論形變對于不同焊接組織的影響。結(jié)果表明,Q235兩種焊接接頭均有典型的低碳鋼焊接組織,其變形后焊接能減小部分熔化區(qū)范圍,增大細(xì)晶區(qū)但使細(xì)晶尺寸稍微粗化,且8mm樣品中現(xiàn)象更明顯;304L兩種接頭組織相同,其變形后焊接能減小熔化區(qū)和部分熔化區(qū)范圍,減少焊接接頭中碳化物沉積和晶間鐵素體生成。兩種材料的變形后焊接接頭組織
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