奧斯麥特?zé)掋~爐渣改性及銅鐵回收的研究.pdf

1、銅渣中含有大量的銅、鐵及稀貴金屬。銅渣中銅品位和鐵品位分別在1％、40%左右，超過我國(guó)目前銅礦和鐵礦的可采品位，是一種質(zhì)優(yōu)量大的二次資源。
　　本課題以大冶有色金屬公司奧斯麥特?zé)掋~爐渣為對(duì)象，基于銅渣的性質(zhì)和特點(diǎn)，通過對(duì)銅渣改性處理回收銅渣中銅和鐵，實(shí)現(xiàn)銅渣的資源化利用。
　　采用光學(xué)顯微、SEM、XRD、多元素分析及銅鐵物相分析等方法對(duì)奧斯邁特?zé)掋~爐渣的工藝礦物學(xué)研究，結(jié)果表明：渣中銅含量0.99%，主要是以硫化銅和金屬銅

2、的形式存在；鐵含量43.73%，主要以鐵橄欖石和磁鐵礦形式存在。
　　對(duì)銅渣進(jìn)行焙燒-浸出-磁選回收鐵的試驗(yàn)研究表明：銅渣中添加20%碳酸鈉，在900℃下焙燒90min；焙砂磨細(xì)至-0.074mm占90%，用18.7%硫酸浸出、液固比4:1、浸出溫度20℃、時(shí)間40min；浸出渣經(jīng)480kA/m的磁選，鐵精礦品位為61.52%、回收率為82.26%。
　　對(duì)銅渣進(jìn)行熔融-浮選-浸出-磁選回收銅和鐵的試驗(yàn)研究表明：1250℃的

3、熔融銅渣中添加10%碳酸鈉、15%黃鐵礦，保溫30min；處理渣磨細(xì)至-0.074mm占91.37%進(jìn)行浮選，礦漿 pH6.5，捕收劑用量60g/t，起泡劑用量50g/t的條件下，銅精礦品位2.87%，回收率87.99%；浮選尾礦用濃度18.7%硫酸浸出，液固比4:1，浸出溫度20℃，時(shí)間40min；浸出渣經(jīng)過480kA/m的磁選，鐵精礦品位和回收率分別為57.02%和47.71%。
　　研究采用熱力學(xué)方法對(duì)焙燒及浸出過程的反應(yīng)進(jìn)